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蒸发器企业商机

MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用

MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称，是通过利用系统中蒸发水分自身产生的二次蒸汽的低焓热能，用电能的消耗使低焓热能转变为高焓热能，从而减少对外界能源的需求。在高盐废水的蒸发处理方法中，是替代蒸发的手段，它可以和双效/三效合并使用。

物料蒸发过程中产生的低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中不需要生蒸汽。

溶液在一个降膜蒸发器里，通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热，将溶液加热沸腾产生二次汽，产生的二次汽由涡轮增压风机吸入，经增压后，二次汽温度提高，作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后，涡轮压缩机将二次蒸汽吸入，经增压后变为加热蒸汽，就这样进行循环蒸发，蒸发出的水分变成冷凝水排出。（3）蒸汽在系统内几乎无损失；（4）将冷凝水和浓缩液的输出热能与原液进行热交换；云南板式蒸发器

MVR蒸发器应用行业/MVR evaporator application industry

6、牛奶行业

因为牛奶行业需要的低温、高度清洁、高度自动化等特点决定了传统的蒸发器难达到这些要求，所以才有MVR蒸发器的大力发展的机遇。

7、饮料工业的浓缩

番茄酱、桃浆、杏浆、胡萝卜浆、苹果浆、猕猴桃浆

综上所述，MVR的应用领域广，可以这样说传统多效蒸发器应用的地方，MVR蒸发器也完全可以取而代之。MVR蒸发器和传统蒸发器相比，不但具有大的节能环保优势，而且降低了运营成本，是传统多效蒸发器的好的升级换代系统。随着对环境保护和节能减排的重视和政策出台，MVR蒸发器必将取代传统蒸发器，为环境保护、节能减排和可持续发展发挥巨大的作用。同时也给企业带来实际的社会和经济利益。

天津小型蒸发器3、自动化程度高：我公司设计了MVR蒸发器全自动控制系统，整套蒸发器只需在中控室一人操作即可。

下三效蒸发器脱盐法。

三效蒸发器脱盐法是利用浓缩结晶系统将废液中的无机盐通过蒸发的方式加以脱去的方法。三效蒸发器是由相互串联的三个蒸发器组成，低温（90℃左右）加热蒸气被引入一效，加热其中的废液，产生的蒸气被引入二效作为加热蒸气，使二效的废液以比一效低的温度蒸发，这个过程一直重复到三效。一效凝水返回热源处，其它各效凝水汇集后作为淡水输出，一份的蒸气投入，可以蒸发出水出来。高盐废水经过由一效到三效的依次浓缩，在三效达到过饱和而结晶析出，由此实现盐分与废水的固液分离。

在含盐废水的处理过程中，含盐废水进入三效浓缩结晶装置，经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡水和浓缩晶浆废液；无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣；不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理；淡水可返回生产系统替代软化水加以利用。

MVR多效蒸发器

应用范围：

MVR多效蒸发器适用于：蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩，以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。

原理：

采用此种组合式蒸发方式，把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性，同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃)，蒸发量较大，可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料，二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半，从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。

主要特点：

● 采用了降膜蒸发稳定；

● 系统的总换热面积大，压缩机过气量减少，能耗省；

● 蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H；

● 设备紧凑、占地面积小。

2、环保：设备只需要预热蒸汽，之后就无需热源，直接变频电机带动压缩机就可以机械压缩式蒸发器。

MVR蒸发器的特点

1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。

2、正常运行时该系统只用电，不用蒸汽，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，运行费用低。

3、是目前节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。

4、结构紧凑，占地面积小。

5、设备通过PLC控制实现自动运行，能够长期连续稳定运行。