全电子式电动执行器,采用机电一体化结构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能可靠、连线简单、调节精度高,以直行程输出的推力改变阀门开度位移,达到对流体介质的工艺参数精确调节控制2.三通调节阀按作用模式可分;正作用:电闭式(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》反作用:电开式(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》3.电动三通调节阀阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯,采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向,因此导向面积大,工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故阀工作性能稳定。4.三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时,分流阀可以采用同口径的合流阀代替。流量特性有直线性、抛物线性两种。5.三通调节阀它可以代替二台同时使用的二通调节阀,起分流或合流作用及两相调节配比作用。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。产品压力等级有;公称通径DN25——300mm。英格索兰 Ingersoll Rand 阀芯 CT1239-07。原装进口阀芯安装操作注意事项
调节阀正常运行后要进行维护和保养。调节阀作为自动化控制系统的一部分,其维护应与自动化仪表和其他设备同时进行。调节阀的维护与一般仪表的维护类似,可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护,因此常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。被动性维护是生产过程所不希望的维护,预防性维护是根据过去的运行经验,按时间进行维护的一种维护方法。例如,常用的定期维护就是预防性维护,它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表,在设备还没有出现故障时就进行维护。由于故障没有发生就进行维护,因此,可**降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析,常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查,浪费了时间和资源。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发,预见该调节阀的状态,从而使调节阀得到较大限度的利用。一、调节阀日常维护工作内容调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。1.向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。2.查看调节阀和有关附件的供给能源。 无锡阀芯密封圈英格索兰 Ingersoll Rand 阀芯 2125XV-130。
热流出口的高温气流直接作用在阀芯上,阀芯在约1400℃高温、酸性介质腐蚀及高温气流冲刷的共同作用下,很快就被烧损甚至熔毁报废,致使高温掺合阀无法正常使用,这也成为装置安全长周期运行的一个重大***。2、高温掺合阀阀芯的改进、方案Ⅰ/1Cr25Ni20Si2阀芯表面喷氧化锆在原1Cr25Ni20Si2抛物线型阀芯(见图2)表面喷一层氧化锆。氧化锆是一种很好的高温耐磨陶瓷材料,具有强度高、硬度高和韧性佳,空气中稳定使用**高温度可达1800℃。我们曾在中石化荆门分公司硫磺回收装置上进行试验,在高温掺合阀投用约4个月后出现了氧化锆剥落和阀芯被熔化的现象。通过分析其原因主要是:1Cr25Ni20Si2和氧化锆之间的热膨胀系数不一致,阀芯基体膨胀量大,可引起表面材料开裂,加之阀芯基体和表面材料之间结合不紧密而导致表面氧化锆层剥落,氧化锆层剥落的阀芯直接作用在高温气流之下,**终被熔毁。图21Cr25Ni20Si2抛物线型阀芯、方案Ⅱ/1Cr25Ni20Si2加TA-218阀芯1Cr25Ni20Si2+(TA-218)阀芯目前使用**为***,阀芯基体采用1Cr25Ni20Si2材质,阀芯表面衬有20mm厚TA-218耐磨衬里,该衬里和阀芯之间用挂片连接与固定。挂片为半圆环型或抛物线型,冲有舌形孔,数量为6~8件。
6)其他附件的安装其他附件包括阀位传感器、电磁阀、限位开关、继动器、电气转换器等,安装应符合产品说明书有关规定。7)球形阀和所有的直行程调节阀都要尽可能垂直安装,即执行机构安装在调节阀的上方,因为在垂直安装的情况下,执行机构在调节阀的正上方,此时的安装位置关系较容易保证上阀盖连接件的弯曲位移和受到的应力较小,导向件的变形量也较小。要尽可能避免水平安装,当然在垂直管道上安装调节阀时则不可避免,这时就一定要考虑执行机构的自重、系统振动和热膨胀等影响,可以考虑添加吊杆或支撑来消除影响。8)角行程调节阀的安装,如球阀和蝶阀,阀轴水平安装比较理想,这样可以防止管道低处流体所含污物进入阀轴的转动轴承,同时调节阀打开方向要有利于排开流体中的固体颗粒,即蝶阀的阀板和球阀的球芯转动时应该从底部向上转动。 英格索兰 Ingersoll Rand阀芯 5435X160-BVW。
1.阀前控制原理自力式阀前压力控制(K),其初始阀芯的位置在关闭状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P1通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P1增加时,P1作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向离开阀座方向移动,导致阀的开度变大,流阻变小,P1向阀后泄压,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止,从而使P1降为设定值。同时,当阀前压力P1降低时动作方向与上述相反。这就是阀前压力调节的工作原理。2.阀前控制原理自力式阀前压力控制(B),其初始阀芯的位置在开启状态。当阀前压力P1通过阀芯、阀座的节流后变为阀后压力P2,同时P2通过管线输入上膜室作用在膜片上,其作用力与弹簧的反作用力相平衡时阀芯位置决定了阀的开度,从而控制阀前压力。当阀前压力P2增加时,P2作用在膜片上的作用力也随之增加。此时,膜片上的作用力大于设定弹簧的反作用力,使阀芯向关向阀座的位置,导致阀的开度减小,流阻变大,P2降低,直到膜片上的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。 英格索兰 Ingersoll Rand 阀芯 37952389。NTEC阀芯源头直供
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4)执行机构的安装通常,执行机构与调节阀阀体直接连接,但液动执行机构、长行程执行机构等与调节阀阀体分开时,安装执行机构时应注意执行机构的连杆和机械活动部件应灵活,无松动或卡扭等现象;连杆长度合适,保证在全行程范围内动作稳定、灵活可*;手轮执行机构有侧装和顶装两种,安装时应留有操作空间,手轮操作应灵活,没有卡死或扭转现象,有手轮转动方向与阀开度关系的标注,限位装置应调整合适,起到保护作用;液动执行机构应低于控制器安装,如果必须高于控制器安装时,其高度差应不超过,并且应在管路集气处安装排气阀,*近控制器处安装自动切断阀。5)阀门定位器的安装阀门定位器的阀位检测装置与调节阀阀杆或阀轴直接连接,因此,安装时应保证反馈信号能够正确、及时地反映阀位信号和变化。通常,阀门定位器与调节阀配套供应,由制造厂完成两者的连接。当生产过程控制需要添加阀门定位器时,压力表缓冲管应保证阀门定位器阀位检测装置动作的正确、可*和灵活,反馈杆支点的机械间隙应尽量小,阀门定位器的信号管线应正确连接,气源管线和输出管线、输入管线应标记;阀门定位器的阀位显示信号应有利于操作和维护人员观测。 原装进口阀芯安装操作注意事项
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