钢板桩**详细的施工工艺
一、一般要求
1、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础**突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
2、基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。各周边尺寸尽量复合板装模数。
3、整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。
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临时浅挖基础作业和马路项目。通常带有锁扣的3号和4号钢板桩能使挖掘工作保持干燥,环境不受影响。钢板桩的长度从6米到15米不等,常采用挖掘机装振动锤来打。每当您看到附近有挖掘机在工作,就必然能看到有钢板桩在被使用,河里的防水围堰。通常选用更宽点的6号桩。锁口钢板桩的长度在15到24米之间,由416L型液压振动锤驱打。更复杂的可能含有砾石的土壤,可以选择中等大小的锤,如815C。围堰能为混凝土基础的修建提供干燥的码头。桥塔建成之后,钢板桩会被取出重新利用。
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钢板桩作为深基坑支护和地下围护结构的一种新型施工工艺,在深基坑开挖中得到了日益***的应用,特别是淤泥质土、杂填土等不良地质条件下凸显出较好的优势。青岛建设集团有限公司承建的蓝泰·海乐府工程濒临胶州湾,场区地貌属滨海浅滩,后经人工回填改造,为不影响道路、管线等设施以及避免开挖过程中大面积塌方,减小基坑受潮汐的影响,在确保安全施工的情况下降低基坑支护费用,采用了钢板桩支护系统施工工艺。结合实际施工过程、场地条件、设计、施工方案进行了研究分析,在此基础上编写了本工法。
六、导架的安装
在钢板桩施工中,为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直性,控制桩的打入精度,防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力,一般都要设置一定刚度的、坚固的导架,也称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式,通常由导梁和围檩桩等组成,围檩桩的间距一般为2.5~3.5m,双面围擦之间的间距不宜过大,一般略比板桩墙厚度打8~15mm,安装导架时应注意以下几点:
(1)采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
(2)导梁的高度要适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
(3)导梁不能随着钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。
(4)导梁的位置应尽量垂直,并不能与钢板桩产生碰撞。 钢板桩打入后再拔出的危害有哪些?
1拉森钢板桩的优点:高质量(**度,轻型,隔水性良好);2.施工简单,工期缩短、耐久性良好,寿命50年以上;3.建设费用便宜、互换性良好可重复使用用58次;4.施工具有明显的环保效果,大量减少了取土量和混凝土的使用量,有效地保护了土地资源;5.救灾抢险的时效性较强,如防洪、塌方、塌陷、流沙等;6、处理并解决挖掘过程中的一系列问题;7、对于建设任务而言,能够降低对空间的要求;8、使用钢板桩能够提供必要的安全性而且时效性较强;9、使用钢板桩可以不受天气条件的制约;10、使用钢板桩材料,能够简化检查性材料和系统材料的复杂性;钢板桩施工队专业队伍施工技术好!天津打拔钢板桩工程
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钢板桩的检验、吊装、堆放
1、钢板桩的检验
对钢板桩,一般有材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打桩过程中的困难。
(1)外观检验:包括表面缺点、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。需注意:
a、对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;
b、割孔、断面缺损的应予以补强处理;
c、若钢板桩有严重锈蚀,应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
(2)材质检验:对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行***试验。包括钢材的化学成分分析,构件的拉伸、弯曲试验,锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验:每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。吊运时,每次吊起的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口避免损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用**的吊具。
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