减轻人工工作强度;(2)上、下料速度更快,可***提升工作效率。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中翻转机构的结构示意图。图3为本实用新型中夹爪机构的结构示意图。图4为本实用新型中送料装置的结构示意图。图5为本实用新型中卡盘的结构示意图。图6为本实用新型中实施例的运行状态图之一。图7为本实用新型中实施例的运行状态图之二。图8为本实用新型中实施例的运行状态图之三。具体实施方式本实用新型中所公开的直线输送装置,用于从卡盘中取出工件,并将工件翻转成水平状态后运至车床内部进行加工,加工完毕后再将工件从车床内取出翻转回竖直状态后放回卡盘内部。下面结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步的描述。如图1所示,车床自动上下料机,包括:直线输送装置1,直线输送装置1通过支架13水平架设在车床4的上方,直线输送装置1具有滑块11,滑块11可在直线输送装置1上水平滑动,滑块11上竖直向下设置有提升机构,直线输送装置1可选用伺服直线模组;夹取装置,夹取装置设置在提升机构的下端,夹取装置具有用于夹取工件的夹爪机构22及驱动夹爪机构22转动的翻转机构23;送料装置,送料机构具有托架34。自动上下料机批发价格是多少呢。全自动自动上下料机哪个好
该自动上下料机的加工区中物品加工完毕通过所述取料机构将物品自动取放在所述下料台。如图2所示,图中1为控制柜,2为显示装置,3为取料机构,4为上料台,5为加工区,6为滑台,7为下料台,8为x轴z轴传动机构,9为底座,10为机架,11为急停开关。该自动上下料机的所述风扇、电源、伺服电机、通信单元等集成在所述控制柜1中,所述气动机构集成到所述x轴z轴传动机构8、所述取料机构3中。其中一个实施例中,所述x轴z轴传动机构8为丝杠和/或链条。其中一个实施例中,所述取料机构3上吸嘴数量为12个,布置方式为每排4个共3列。其中一个实施例中,所述取料机构3上吸嘴数量为12个,布置方式为每排6个共2列。其中一个实施例中,所述自动上下料机各个部分材料主要为铝制、钢制材料。其中一个实施例中,所述自动上下料机还包含急停开关11,该急停开关11位于所述控制柜上,用于紧急状态停止。以上所述,*为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。微型自动上下料机销售厂家自动上下料机应用领域你知道吗。
如图1所示本案公开的附加轴包括用于控制机械臂沿所述磨床底座纵轴位移的***轨道3、设在***轨道3中滑动部件上的第二轨道4以及控制机械沿六轴磨床底座横向位移的第三轨道5,***轨道3、第二轨道4和第三轨道5分别控制机械臂2沿底座面的横竖轴自由度和离底座垂向距离的直线移动自由度;第三轨道5设置在第二轨道4中滑动的输出端上,且第三轨道5输出端设置有控制机械臂沿所述磨床底座横向位移的滑块11,机械臂2的顶端与滑块11相固接;第三轨道5靠近六轴磨床1的外侧设置有用于阻挡机械臂2过度位移的挡板8,该挡板8的顶端与第三轨道5的端部相固接。本案中的***轨道和第二轨道分别设置成纵向垂直的风琴式轨道,第二轨道的输出端设置有所述第三轨道,第三轨道沿磨床底座的横轴方向置于第二轨道,第三轨道输出端设有的滑块11与所述机械臂的顶部相连。图3为本实用新型夹具(图2中的a区域)的局部放大图,如图所示的夹具中还包括控制***夹持部9和第二夹持部10开闭的***气缸和第二气缸,***气缸和第二气缸的输出端分别连接于***夹持部和第二夹持部,***气缸和第二气缸的信号输入端均连接于磨床中的控制系统,以接收控制系统输出的控制信号控制夹持部的开闭。
所述上下料机械手2上设置有用于取料和放料的吸取部件(图中未标号),所述料架1包括驱动其升降的***升降机构3。本发明通过上下料机械手2的吸取部件吸取片材,通过上下料机械手2的简单运动将片材从料架1中取出送至抛光装置的工位上,并将抛光装置加工完成的片材吸取并回收至料架1中,而且工作人员可由***升降机构3驱动所述料架1下降对料架1中的片材进行取出、更换或补充,然后使料架1升至原位继续工作。本发明结构简单,能够嵌入抛光主机中自动运行,片材集中在料架1中,便于集中处理和回收,方便了工作人员的操作,有利于提升生产效率。相应的,本发明的片材是垂直放置于料架上的,那么所述料架1至少包括与待存放片材垂直的料架支撑梁(图中未示出)(本实施例的料架采用较为保险的盒状料架,即料架支撑梁的四周设有防护构件),所述料架支撑梁上间隔设置有片材存放凹位(图中未示出),每一个片材放置于存放凹位内,以使片材保持竖直状态,由于这种设置凹槽卡位使片状物料竖直安放的结构十分简单,本领域技术人员能够直接理解相关技术手段,本实施例中不再直接示出。较佳的,所述料架支撑梁上的片材存放凹位等距间隔设置,以便于上下料机械手2精确抓取和放置。具体的。一个好的 自动上下料机生产销售需要具备哪些特点您知道吗?
本发明提供的片材自动上下料机构,所述上下料机械手2为三轴机械手。三轴机械手主要具有x轴方向、y轴方向及z轴方向三个方向上的平移自由度,这种三轴机械手的结构简单,占地空间小,容易嵌入抛光主机,而且控制算法简单,操控更为精细。较佳的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述上下料机械手2包括***导轨21、第二导轨22、第二升降机构23和用于驱动所述第二导轨22于所述***导轨21上平移的驱动机构,所述第二导轨22装设于***导轨21上、且与所述***导轨21垂直设置,所述第二升降机构23设置于所述第二导轨22的一端,所述吸取部件设于所述第二升降机构23上。所述***导轨21用于实现x轴方向上的平移自由度,所述第二导轨22用于实现y轴方向上的平移自由度,所述第二升降机构23用于实现z轴方向上的平移自由度,而所述吸取部件设于所述第二升降机构23的下部,整个上下料机械手2紧临于料架1的上方。这样的上下料机械手2结构十分紧凑,占用空间小,便于嵌入抛光主机。较佳的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述驱动机构包括***驱动构件24和第二驱动构件25,所述***驱动构件24设置于***导轨21上、用于驱动第二导轨22沿第二导轨22所在直线方向(y轴)平移。上海赋贝公司主营 自动上下料机销售。微型自动上下料机销售厂家
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所述第二驱动构件25设置于第二导轨22上、用于驱动所述第二导轨22沿***导轨21所在直线方向(x轴)平移。具体的,本实施例中,所述***驱动构件24采用伺服电机,用于提供更为精确的平移精度,所述第二驱动构件25采用步进电机,以进一步减少占用空间。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述吸取部件包括支架233和吸盘234,所述吸盘234设置于支架233上,所述支架233装设于第二升降机构23上。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构还包括用于驱动支架233转动的旋转驱动构件232,所述旋转驱动构件232与所述支架233联接。为了合理利用空间,料架1是横置的,片材成排放置在料架1上,因此本发明设置了一个旋转驱动构件232,用以吸取部件吸取片材后旋转预设角度,比如90°,以便于与抛光装置上的各个工位吸盘5对接。作为一个推荐实施例,本发明提供的片材自动上下料机构,所述第二升降机构23为升降气缸231,具体为双轴升降气缸,升降气缸231将驱动构件与导轨融于一体,比步进电机占用空间还要小,有利于进一步减少占用空间,进一步方便了片材自动上下料机构嵌入抛光主机中。进一步的,本发明提供的片材自动上下料机构,所述旋转驱动构件232为旋转气缸。旋转气缸体积很小。全自动自动上下料机哪个好
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