所谓的硅酮母粒,即稀释后的硅酮(一般还是用硅氧烷+二氧化硅)再用50%-30%的载体和其他助剂,载体一 般为聚烯烃,可 以直接添加当成无机填料的浸润剂使用。-般改性行业很少值接使用硅油(低分子量硅氧烷),因其吩散性的缺点所致。如果直接使用硅油的话需要保证充分分散才能有理想的效果,目前普遍使用在弹性体中用来改性(如SBS、SEBS ),一 是可以改变其耐磨性,另外可以调整其硬度,此过程行业中通常称为充油,这种方法生产出来的产品使用局限性比较大,易析出,也就是通常所说的出油。
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硅酮母粒的功能:①安全环保,完全符合欧盟环保标准。改善颜填料的分散性,具有良好的稳定性和非迁移性。③有效提高改善加工性能,高混料速率、流动、充模、脱模减少模头积聚物。④明显降低摩擦系数,提高滑爽性,减少加工能耗,提高生产效率,延长加工设备使用寿命。⑤有效提高塑料的熔融速率和变形性,降低黏度改善塑化,防止熔体爆裂。提高塑料制品表面的光滑感、光泽度、触感和耐磨性、耐腐蚀性、耐老化性,增加伸长率和悬梁冲击强度。⑥配合有机金属盐硬脂酸镁、聚磷酸铵、氢氧化铝、**的混合物等共混,既能与基材聚合,又与有机硅聚合物发生协同反应,提高两种聚合物的互渗性促进碳层的生成,阻止烟的形成和火焰的发展达到很好的阻燃功效。 宁海硅酮母粒哪里有哪家硅酮母粒公司专业性比较好,推荐一下。
硅酮粉在塑料加工中起着明显的作用,提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐磨性及耐擦刮性。
硅酮粉有机硅塑料改性剂它是以高分子量有机硅聚合物为主要组分,和其它功能性助剂复合而成的分散润滑改性剂,具有不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。有机硅含量50%左右。
主要表现的作用有:提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
硅酮母粒产品简介:
本品为新型超高分子量高性能多功能颗粒状母料,具有很好的加工性能。
产品特点:
1.可明显改善产品润滑性、脱模性和流动性,降低螺杆扭矩、降低能耗。
2.明显降**品表面的摩擦系数,提高滑爽性。
3.提高增强、填充体系产品的表面光泽度,增进产品表面丝质触感,提高产品的耐刮伤性。
4.增加吹膜母粒的开口性能
应用领域:
适合于聚烯烃,尼龙,及改性塑料、无卤阻燃电缆料、PP/PE管材、BOPP薄膜、爽滑开口母粒、薄壁复杂制件,硅芯管等产品。
包装存储:
1.净重25公斤/包。按普通化学品运输,避光防潮。
2.有效储存期12个月,超过储存期,经检验合格后仍可使用。 宁波哪家硅酮母粒公司专业性强?
硅酮粉(硅酮母粒)
主要作用有:提高阻燃性能﹐降低烟密度﹐提高阻燃(高填充)材料冲击强度。具有良好的稳定性和非迁移性。
典型应用∶改性塑料﹐电缆料﹐弹性体﹐薄壁复杂制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工温度的工程塑料中提高产品流动性,促进结晶,改善表面浮纤,提高冲击强度。
由于加工过程的不可分割,一般采用内、外润滑作用兼备的润滑剂或复配润滑剂。而硅酮粉塑料润滑剂就是这样的内、外润滑作用兼备的高效润滑剂。
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普通款硅酮母粒
以各种树脂为载体的超高分子量硅酮母粒。与普通的硅酮母粒相比,该产品具有更好的品质,其能使材料具有更好的流动性、脱模性能以及更好的表观爽滑性,同时对材料力学性能的影响更小。
产品特点
提高塑料加工流动性和脱模性能;降低扭矩,减少设备磨损,充模容易,降**品不良率。
明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦及耐磨性能。
提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。
具有良好的稳定性和非迁移性。
使用方法
把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。
推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0% 时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
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