瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：A、B、C、E、F五种类型。我公司将以优良的产品，周到的服务与尊敬的用户携手并进！德州供应瓦纸
根据芯纸上坑纹的大小，即其高度及每一单位长充内坑纹数目，瓦楞纸板又可进一步细分。芯纸坑纹有四种，下表显示由Mitsubishi及Langston坑机所生产的纸板。瓦楞纸板由较厚的“A”坑纹造成的纸箱，较之“B”和“C”具有较佳的顶底抗压强度，但以“A”和“B”坑纹比较，较薄的“B”坑纹具有较优的抗上压性。“A”和“C”坑纹用于下下受压而包装又需护垫的纸箱制造上。“B”坑纹适用于容量及空间比较重要，而堆叠强度较次要的纸箱制造上。“E”坑纹具有比较高的抗压性，但其吸震能力则稍差。主要用于承载重物的柯式（彩印）瓦楞纸箱上。德州供应瓦纸雄风纸业累积点滴改进，迈向优良品质！
备注：整线要有好的温控设备方能控制好蒸汽压力，假如温控设备不精细，会形成回水不畅，背压过高、热板热能不足。此蒸汽压力设置以“杜克温控”为基准点）削减原纸水份丢失。瓦楞纸板浆糊粘度：糊粘度双面机以18-21秒为比较好，单面机13-15秒.尽量选购质量好的糊化温度较低的淀粉，在同一糊空隙的情况下粘度越高用糊量越大，另外用碱量的添加同时会添加露楞的机率。第二要素：人员操作刹车张力：在面纸无打皱情况下尽量减小刹车张力，面纸能平行进入热板为比较好状况。天桥刹车张力相同要小，目测纸板能平行进入热板，用手轻拍纸板有弹性。温度控制：面纸少预热或许不预热为主，削减原纸水份丢失。三重预热烘缸上层和下层用二次蒸汽，上层纸板削减预热，确保贴合的情况下少预热为佳。热板上面的压板调整为小压力状况，压板压力大会形成纸板受压重，楞尖挺度欠好、中隔纸压溃、形成纸板外表不平坦。调整此压板压力要在确保贴合杰出的状况下每次进行微调。第三要素：瓦楞辊市场上瓦楞辊的楞尖主要形态以UV为主。UV型瓦楞辊有很多天然优势、例如纸箱成型后缓冲力更佳，纸箱抗压更强。但是缺点也很明显，挺度看上去不上很好、手感没有VU型楞的纸板手感好，楞尖上胶量大。
瓦楞纸板坑径越大，其刚性就越强。纸板的韧度源于芯纸层，而不需厚硬的填料。这样就能减低纸板重量及其造价。芯纸可由半化学浆（此种浆料能提供比较好的纸质强度）及回收纸料造成。后者由于造价低，故为中国香港厂家所乐于采用，虽然纸质强度不如前者，但可由造纸厂加添淀粉质予改进。瓦楞纸板坑纹在瓦楞纸内占有一定空间，其担当的角色亦非常重要，藉着它就能抵受平压、侧压及其他各种不规则的压力。牛皮咭构成瓦楞纸板的内层及外层，其功能可以是结构方面及/或装饰方面的。各层牛皮咭为纸板提供了种种特性，而这些特性可通过黏合、上蜡等加工工序得以扩大。雄风纸业尊崇团结、信誉、勤奋。
瓦楞纸板生产中的原纸多以再生纸为主。目前市场用纸情况来看，低克重和初级其他原纸已成为趋势。纸板露楞、印刷露底现象频繁见于国内的瓦楞纸箱生产企业。您是否因此类问题困惑并为之所累？怎么处理此类现象呢？需要从以下几个方面入手。要素：设备精度、整线蒸汽压力、胶水设备精度：糊轮和刮糊轮的空隙是否调到最小值、是否准缺、一般最小值8丝为佳，丈量方法用塞尺，测操作侧、中间、驱动侧三个点，调整到比较好状况。刮浆板调整是否平行，一定要均匀干净，不行呈现糊辊的胶水薄厚不均。设备调整：糊轮速度在同等速度下，糊轮速度要滞后于双面机主传动速度5米为佳。例如，双面机100米/分、糊轮95米/分，热板上面的压板平行度精确，无凹凸不平坦现象。蒸汽压力：原纸克重越低选用蒸汽压力也要越低。高蒸汽压力着高温度生产，高温生产会损坏原纸纤维，原纸水份丢失太大后期的纸板吸潮越发严峻，纸板会发生青蛙皮相同的小泡，寄存之后还会形成对角和S形弯翘。蒸汽压力控制：面纸少预热或许不预热为主，削减原纸水份丢失，热板温度（压力）下降，依90克再生纸为例，双面机烘干部三段蒸汽压力应分别为：4-4-3公斤为主。在确保贴合的情况下，也能够测验更低的蒸汽压力生产。。雄风纸业重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！济宁瓦纸厂家
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导爪方位调整不恰当。瓦楞纸板改进对策：调整导爪和下瓦楞辊之间的空隙，以及导爪与压力辊的空隙；进步真空和压力；铲除孔和缝隙间的尘垢；铲除瓦楞辊上的尘垢；进步咬合压力；替换轴承；查看虹吸管，并看蒸汽辊筒中是否有凝聚水沉积；更换压力辊；添加上胶辊与瓦楞辊之间的空隙。状况三：面纸上无糊胶。原因剖析：上胶辊和瓦楞辊之间空隙太大；上胶辊和计量辊之间空隙太小；蒸汽凝聚物滴落在上胶辊上；上胶辊上的冷却设备泄漏；糊胶防喷挡板上的凝胶淀粉擦掉芯纸上的糊胶；糊胶盘中的糊胶液面太低；与瓦楞辊和压力辊之间接触不良或无接触；压力辊中高不正确；压力辊方位不正确。改进对策：削减上胶辊和瓦楞辊之间的空隙；添加上胶辊和计量辊之间的空隙；修补蒸汽凝聚物排水管；断开通向冷却护套的水流后,观察问题是否解决，修补冷却护套；铲除防喷挡板上的糊胶；进步糊胶液面；查看压力辊压力负载；依据设备供应商规范标准调整中高；后撤压力辊止动机件,查看液压和气压辊,驱动体系使之正常运转。状况四：单面机发动时纸板起泡，但机器停止工作一段时间再重新发动,起泡现象又消失。瓦楞纸板原因剖析：凝聚水在下瓦楞或压力辊中沉积；下瓦楞辊在真空体系未被加热。德州供应瓦纸
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