赛车陶瓷刹车片厂家

陶瓷刹车片相比其他类型的刹车片有如下的优点： （5）具有很低的热衰减性。无论M09号料的***代陶瓷产品还是TD58的第四代陶瓷刹车片，仍然能保证车辆具有良好的刹车性能，以保证安全，刹车片热衰减的现象很小。 （6）提升刹车片的性能。因陶瓷材料的散热快的缘故，所以用于刹车的制造中，它的摩擦系数都要高于金属刹车片的摩擦系数。中矿汽车安全装置重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！赛车陶瓷刹车片厂家

刹车是车辆出行的一道重要保障，普通刹车长久使用内部会有一层釉质容易导致车辆刹不住，刹车有异响等情况，而且刹车片容易磨损。陶瓷刹车采用陶瓷化复合材料和罗拉省力结构，能够降低刹车磨损，刹车寿命是普通车款的5倍，使用得当可保用三年以上。刹车距离缩短的同时，更能省力75%。 陶瓷刹车片相对于金属刹车片有以下几大优势 轮子上少落灰；盘片和对偶的寿命长；无噪音/无震颤/不伤盘。宾利陶瓷刹车片报价中矿汽车安全装置不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

    摩擦材料制品在装配使用之前，有需进行钻孔、铆装装配等机械加工，才能制成刹车片总成或离合器总成。在摩擦工作过程中，摩擦材料除了要承受很高温度的同时，还要承受较大的压力与剪切力。因此要求摩擦材料必须具有足够的机械强度，以保证在加工或使用过程中不出现破损与碎裂。如：铆接刹车片：要求有一定的抗冲击强度、铆接应力、抗压强度等。粘结刹车片：盘式片要具有足够的常温粘结强度与高温（300℃）粘结强度，以保证摩擦材料与钢背粘结牢固，可经受盘式片在制动过程中高剪切力，而不产生相互脱离，造成制动失效的严重后果。离合器片要求具有足够的抗冲击强度、静弯曲强度、比较大应变值以及旋转破坏强度，为了保证离合器片在运输、铆装加工过程中不致损坏，也为了保障离合器片在高速旋转的工作条件下不发生破裂。

陶瓷刹车片相比其他类型的刹车片有如下的优点： （2）稳定的摩擦系数。摩擦系数是任何摩擦材料重要的性能指标，关系刹车片制动能力的好坏。在刹车过程中由于摩擦产生热量，工作温度的增高，一般的刹车片的摩擦材料受温度的影响，摩擦系数开始下降。在实际的应用中会降低摩擦力，从而降低了制动作用。普通刹车片摩擦材料不成熟，摩擦系数太高造成制动过程中方向失控、烧片、刮伤刹车盘等不安全因素。即使刹车盘的温度高达到650度时，陶瓷刹车片的摩擦系数仍在0.45-0.55左右，能保证车辆具有良好的刹车性能。中矿汽车安全装置以顾客为本，诚信服务为经营理念。

    陶瓷刹车片和普通刹车片的区别就是陶瓷刹车片不含金属，要比普通刹车片更耐用、散热性更好、制动距离更短以及可以连续高温**度制动，普通刹车片适用于大部分车辆，陶瓷刹车片则适用于中**的车型。一般的刹车片摩擦材料会受温度的影响，在实际的使用过程中，无论是低温还是高温，都会影响摩擦力，从而影响制动效果。普通刹车片摩擦材料不成熟，耐温能力低，易生锈，材质较硬，易破损，容易产生异响。陶瓷刹车片优点：1、使用寿命长，在10万公里以上；2、耐磨耐高温，热稳定好；3、陶瓷材料的散热快，摩擦系数更高；4、具有良好的机械强度和物理性能，能够承受较大的压力与剪切力。陶瓷刹车片性能高，当然也有缺点，价格高，工艺复杂，普通车是不会配备陶瓷刹车片的，只有高性能跑车才会配备，除此之外，一切都很好。中矿汽车安全装置以诚信为根本，以质量服务求生存。家用轿车陶瓷刹车片哪个品牌好

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