江苏纺织面料数码印花生产商

面料数码喷射印花的应用：1、面料数码喷射印花技术是通过面料数码控制的喷嘴，在需要染料的部位，按需喷射相应的染液 微点，许多微小的点速成所需花型，达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差，对于一些云纹过度也 较难把握。2、由于面料数码印花机的印花精度高，几乎不存在对花及套色准确性问题，无论何种花型、 多少种套色，全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费，也保证了鲜艳的色光和牢度。面料数码印花喷印过程中染料的使用由计算机按需分配，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生。江苏纺织面料数码印花生产商

面料数码喷射印花的应用：设计样稿可在计算机上任意修改，把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。例如：不久前为某大学艺术系制作展示用长丝巾，打印出来的小样客户不太满意。于 是设计者马上在计算机里面进行重新修改，经过几次的颜色配制、花型改变，即可使用户当即拍板，认可设计方案，进行批量加工。传统印花中，一旦设计师的样品确定，很难再进行二次创作与修改。对图案、花 型、颜色搭配等等，在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。江苏纯棉直喷数码印花供应商无纸面料数码印花工艺作为一种新颖的织物印花工艺，已在纺织品印花中发挥着重要的作用。

在各种纺织面料上获得所需的各种高精度的印花产品，与传统印染工艺相比，面料数码印花的技术特点：高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染化料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。

面料数码喷射印花是通过各种数字化输入手段如扫描仪、面料数码相机或因特网传输的数字图像，把所需图案输入计算机，经过电脑印花分色系统（CAD）编辑处理后，再由**软件驱动芯片控制喷印系统将**染液（如活性或分散等染料）直接喷印到各种织物或其他介质上，从而获得所需的精美印花产品。面料数码印花技术摆脱了原来印花分色描稿、制片、制网的数字与模拟量之间的往返转换工艺。面料数码喷射技术是通过对染液施加外力，使染液通过喷嘴喷到织物上形成一个个色点。面料数码印花可用于打样的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水等。

与传统印染工艺相比，面料数码印花具有的优势：面料数码印花面料高精度的喷印过程使得喷印过程中不用水不用色浆。喷印过程中染料的使用由计算机“按需分配”，使得喷印过程中，没有染料的浪费，没有废水产生，由计算机控制的喷印过程中，不产生噪音，使得喷印过程中不产生污染，实现了绿色生产过程，从而使纺织印花的生产摆脱了过去高能耗、高污染、高噪音的生产过程，实现了低能耗、无污染的生产过程，给纺织印染的生产带来了一次技术**。面料数码印花所用材料环保无污染。全涤面料印花材质

无纸面料数码印花很大程度上减少环境污染，契合国度可持续展开的战略方针。江苏纺织面料数码印花生产商

面料数码印花的技术特点：数码印花的生产过程使原有的工艺路线很大程度的缩短，接单速度快，打样成本很大程度的降低。由于数码印花的生产工艺流程摆脱了传统印花在生产过程中分色描稿、制片、制网过程，从而很大程度的缩短的生产时间。接受花样的方式，可以通过光盘、E-mail等各种先进手段，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。另外由于工艺的简化使打样成本也很大程度的降低。打样周期的缩短及打样成本的降低，这在当今时间就是金钱，效率就是生命的市场竞争法则下，无疑给企业带来了更多的市场机遇。江苏纺织面料数码印花生产商

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