结拱原因及其类型。
原因:
存储时间的影响
通常存储时间越长,物料的压实性越强,同时由于密封性等原因使得内部湿度增加,导致仓料的流动性变差,也就越容易形成拱。因此,我们要在一定程度上降低仓料储存的时间,同时料仓储存量要合理,在生产调度中,合理掌握料库储量,并安排料库搭配使用,不致因物料存放时间过长,而造成压缩起拱,使物料无法卸出。
物料与仓壁的黏着性影响。
由于物料与仓壁之间存在黏着性,致使物料粘附在料仓内壁,导致结拱。目前有采用超高分子量聚乙烯板作为料仓的衬里,利用其优异的机械性能,降低物料与料仓内表面间的阻力,从而起到防拱的作用。
物料自身的物理性质。
料仓的结构对物料结拱的影响。
影响物料的流动性和压实。
类型:
压缩拱,即粉体因受到压力的作用,使固结强度增加而导致结拱;
楔形拱,颗粒状物相互啮合达到力平衡状态所形成的料拱;
粘结粘附拱,粘结性强的物料在含水、吸潮或静电作用下而增强了物料与仓壁的粘附力形成的料拱;
气压平衡拱,料仓回转卸料器因气密性差,导致空气泻入料仓,当上下气压达到平衡时所形成的料拱。 小袋料仓破拱作业方案流程。自动破袋料仓破拱方案

防拱措施。
为了防止结拱,可以消除或削弱料拱线垂直面上的压应力,减小物料之间,物料与仓壁之间的摩擦力,以及改善物料本身的流动性。
防拱措施:
改变料仓的内壁材料。
改变料仓内壁的材料可有效防止结拱,因为料仓的内壁材料越光滑,与物料的摩擦力就会越小,这样物料就会越容易流动,从而一定程度上扼制结拱。因此,我们要在满足使用要求的前提下,尽量选择摩擦因数较小的材料作为料仓的内壁。
改善料仓外形结构。
目前常见的料仓外形结构有圆筒、方形和矩形,在卸料截面积相同条件下,形状不同的仓卸料能力也不同, 因为方形仓在交接处容易形成死角,而圆形的无此弊病。
卸料口的改善。
满足设计工艺和加工工艺要求的前提下,料斗的倾角应为60°,出料口尺寸也可以适当增大,另外料斗出口的形状一般设计为圆形,因为圆形的出口更不容易结拱。
增加内部辅助装置。
机械破拱就能很好的解决这一难点,通过破拱轴的柔韧刮片对料仓里拱桥刚开始形成时便进行即时有效的破碎,以防止其结拱。 **料仓破拱价格干粉料仓破拱常见问题是什么?

常规适用物料:碳酸钠(苏打),俗称苏打粉,化学品的纯度多在99.5%以上(质量分数),又叫纯碱,是一种白色吸湿性粉末。该试剂主要用于水处理厂软化水质以及玻璃制造厂生产钠钙硅玻璃。Sodimate(索得曼)纯碱定量投加及螺旋输送系统包含一套存储容器(料仓、料斗、或吨袋),机械卸料器和螺旋给料机。对于需要制成纯碱溶液的工艺,Sodimate(索得曼)也能提供成套完整的碳酸钠干粉制浆泵送系统,包含控制阀、混合搅拌机、流量及液位监测和自动化控制系统。
索得曼ZDM400/DDM破拱下料和计量输送一体化装置安装条件:
在安装前要确认:
- 料仓必须为空、清洁和干燥。
- 所有开口必须关闭(除尘过滤器、料位计和人孔等等)。
- 料仓圆锥内部不得具有任何突出部分,防止发生刮片损坏。
- 料仓出口法兰必须与料仓轴垂直,以实现破拱轴和料仓的同轴运行。
- 料仓圆锥尺寸须与提供给SODIMATE的信息一致。
- 料仓法兰到地面高度应下图中(L)一致。
- 须由 2 名佩戴防护手套和安全眼镜的操作人员完成该安装
- 根据SODIMATE提供的信息制造法兰
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玻璃相关行业应用.Sodimate(索得曼)的存储、卸料以及喂料系统可用来为生产各种玻璃和工业铸件计量输送硅砂/石英砂。一套典型的输送系统包括一个存储容器(筒仓、料斗或吨袋),一台机械破拱卸料装置和一个螺旋喂料输送机。该系统根据不同现场情况定制投加量及投加点数量。
该系统同时还可用于玻璃制造过程中产生的窑炉废气、废水的处理,用以脱硫脱硝以及重金属(如砷和铅)。作为废气废水处理中常用的两种药剂,熟石灰和小苏打便通过Sodimate(索得曼)干粉投加设备精确的输送至指定的投加点。
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