灌胶机的分类: 自动化灌胶机设备根据自动化的程度可分为:半自动灌胶机和全自动灌胶机;根据所采用的胶水的性质可分为:单组份灌胶机和双组份灌胶机。这些是相当为常见的灌胶机名称和在实际的生产中应用相当多的灌胶机。 半自动灌胶机,在自动化程度上稍低,主要的工作原理就是通过气压将胶水压出,手持出胶头在产品物体需要灌胶的地方灌注,没有机械部分作为辅助移动。多合适用户产品种类多,规格变化大,不能批量生产的物品。 全自动灌胶机,首先来说在自动化程度上要远远高于半自动点胶机,在原有手动灌胶机的基础上增加了机械运动部分,同时储胶桶上还配备了加热、搅拌、抽真空的功能,能够有效的解决在灌胶过程中出现的拉丝、气泡等现象灌胶机出胶大小不一致:避免使用压力介于压力表之中低压力部分,胶阀控制压力至少60psi以上。福建灌胶机资料
对于如何区分灌胶机的种类,你了解吗?天丰泰带你详细了解,让你不再为此苦恼。. 在线式的全自动灌胶机
在线式的全自动灌胶机即是通过流水线搭配全自动灌胶机方式灌胶作业,原理首先是通过流水线连续不间断转动产品使产品到达全自动灌胶机感应处,由全自动灌胶机感应到产品之后再由程序控制通过XYZ三轴运动系统对产品进行灌胶作业。
天丰泰是一家专业从事点胶机,螺丝机,焊锡机,灌胶机和自动注油机等非标设备的研发设计、生产制造以及销售的生产厂家。 江西计量灌胶机灌胶机的选择:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制)。
现有的灌胶工艺过程如下:
1,将工装与定子绕组接触的表面及定子绕组金属内壁均匀涂抹润滑脂,起脱膜作用
2,形成装配体
2,对装配体做灌胶征理
3,特胶水固化干燥后,拆卸工装
据了解,目前灌胶工艺存在以下缺点;
1、工装共5件,结构复杂,拆装不方便;
2、涂抹脱模剂操作复杂,需要大量的人力,而且脱模剂的消耗很大,现场工作环境不良
3、在工装拆卸过程中,容易磕伤造成装损伤;
4、脱模剂部分粘胶,造成清洁时间培加,而且容易造成定子绕组灌胶密封不完全,导致需要重新灌胶密封厂商对灌胶工装作了针对性调整,改善了产品质量。
点胶机与灌胶机的不同
***根据点胶量不同,灌胶机适用于大量的点胶作业,而点胶机只能进行小量或者微量点胶。
第二供胶系统的区别,点胶机采用气压式挤压胶水,灌胶机则是根据胶水的填充料情况,选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
第三使用胶水不同,灌胶机一般来说比较适用双组份胶水,点胶机则适用单组份胶水。
第四使用性质不一样,点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等,而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。
第五设备体积不同,灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小,被称为台式桌面型。
第六寿命不一致,灌胶机是双液机器,所以寿命会比较短一点。
***是维修力度,灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦,点胶机就相对的容易一些。 我们的机器可以灌封二甲苯吗(易燃易爆)? 解答:不可以,阀会发热。
灌胶机选择的原则
选择原则1.胶水:普通胶水用单组份灌胶机,AB胶使用双液灌胶机,PU胶使用PU胶灌胶机,UV胶使用特定针筒灌胶。2、灌胶工艺:普通灌胶使用半自动灌胶机(比如脚踏控制),精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,灌胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶***;室外工作,使用胶***。要求精确控制出胶量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。4、成本:灌胶方案多种多样,并非所有的灌胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到灌胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是灌胶头。 灌胶机流体内的有气泡:降低流体压力并使用锥形斜式针头。海南三轴灌胶机
涂覆机效率,每秒喷多少? 解答:看板的面积和胶水粘度才知道,大概30秒 一分钟至一块板。福建灌胶机资料
传统手工配胶灌胶与全自动灌胶机作业对比传统手工灌胶作业需要2-3人,手工配胶灌胶易因人为因素导致配比不精细,胶水未达到使用条件,造成胶水材料的浪费;胶水AB比例如果相差较大,在人工配比的时候易造成胶水产生气泡,导致产品良品率下降;其次拥有专业配胶知识和娴熟操作的工人招聘难度大。配胶后应尽量在短时间内尽快使用完成灌胶作业。
全自动灌胶机,其实是拥有自动配胶与自动灌胶一体的自动化设备。只需工人将AB胶水放入原料桶,在机器控制面板设置混合胶水比例,启动机器将自动完成配胶作业,全自动灌胶点胶的过程则有全自动运动系统控制,可以对多个产品进行同时灌胶,在胶水配置后短时间内完成作业 福建灌胶机资料
深圳天丰泰科技股份有限公司主要经营范围是机械及行业设备,拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为点胶机,灌胶机,螺丝机等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供良好的产品和服务。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备良好品牌。深圳天丰泰立足于全国市场,依托强大的研发实力,融合前沿的技术理念,飞快响应客户的变化需求。