适用范围：
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料：
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点：
变频控制，双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**，超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
适用范围：
该产品***适用于粮食、饲料、化工等行业。
主要适用物料：
流动性较好的粉状物料、低于150目的一般粉状物料。
性能特点：
变频控制，双速加料。
高精度变距螺旋给料。
采用全数字智能称重仪表控制。
具有自动去皮功能。
具有零位**，超差报警功能。
具有毛重、净重、包数累计显示功能。全数字校准及标定功能。
智能包装设备生产厂家。江加牌智能包装设备专业厂家
1、启动颗粒包装机前，先检查所装容杯与制袋器的规格是否与要求相符。
2、用手拨主电机皮带，看颗粒包装机是否运行灵活，当确认颗粒包装机无异常情况后方可通电开机。
3、在颗粒包装机下将包装材料装在两挡纸轮间，架在颗粒包装机的架纸臂板的槽中，挡纸轮应夹紧所装材料的筒芯，使包装材料与制袋器对正，再将挡套上的旋钮旋紧，并保证印刷面朝前或复合面（即聚乙烯面）朝后。
4、接通颗粒包装机总电源开关，压下离合器手柄，使计量机构与主传动分离，接通启动开关，机器空运行。
5、如果输送皮带顺时针转动，应立即停机，此时为主电机反转，将电机倒相后使皮带逆时针转动。
6、设定温度，根据所用包装材料，在电控箱的温控仪上设定热封温度。
7、袋长调整将包装材料按有关规定穿好插入制袋器，夹于两滚轮间，转动滚轮，把包装材料拉到切刀以下，待达到设定温度2分钟后，接通启动开关，松开袋长调节螺杆的锁紧螺母，调节袋长控制器手钮，顺时针转动为袋长缩短。
8、停机时，热封器必须处在张开的位置，以防止烧坏包装材料，并可延长热封器的傅用寿命。 无锡智能包装设备直销商全自动包装设备维修保养。
给大家科普下全自动颗粒包装机的几种常见故障以及解决方法。
故障一：色标定位故障
故障描述：自动颗粒包装机运行时，切袋位置可能有较大偏差，色标与色标之间的间隙太大，色标定位接触不良和光电跟踪补偿失控。
解决方案：在这种情况下，您可以先重新调整光电开关的位置。如果不行的话，那就清洁成型机，将包装材料插入导纸板，调整导纸板的位置，使光点与颜色标记重合。
故障二：供纸电机不旋转或旋转失控
故障描述：在自动颗粒包装机运行过程中，如果起动电容器的损坏，供纸电机可能卡住，或者电机损坏不受控制的转动。这是一些常见的故障。
解决方法：首先检查进纸控制杆是否卡住，启动电容器是否损坏以及保险丝是否有故障，然后根据检查结果进行更换。
颗粒包装机的技术特点
颗粒包装机是针对粉体物料的各自特点和使用厂家不同的要求，量身定做，设计而成。设备技术先进，经久耐用，易损件少。
颗粒包装机的加料、包装无级调速，设备性能稳定，包装精度高，速度快。
可编程的电控系统，控制过程高度可靠。
防尘除尘设计先进，降低工作环境下的粉尘污染。
称重系统是电子秤台秤式计量，采用***板数字调校及参数设定，具有重量累计显示及自动去皮、自动校零、自动落差修正等功能，灵敏度高，抗干扰能力强。 智能包装设备正确安装方法，你知道吗？
一，开发具有减少自重、占地空间小、安装更换方便的食品机械
二，开发具有节约能源与资源成本的新产品，以及能够进行废料再利用收的机种
三，开发具有多功能的新产品，可对多种材料进行多功能的包装
四，研发多形状包装机，可对正方形、长方形以及多形状的多功能包装的机种
五，开发耗能小、输出功率大、动态稳定性好、污染小的机种
眼下，食品包装机械研发正朝着高速、多功能化及控制智能化的方向发展。随着市场经济的快速发展与人民生活水平的提高，对产品的包装要求越来越高，这就迫切要求包装实现机械化、自动化。下游产业的快速发展以及居民对生活品质的追求必要要求企业投入相应的食品包装机械以满足生产需要。
食品工业技术水平是衡量食品工业技术装备能力的重要标志，目前国内食品机械制造业生产设备主要以中、低档为主，大多数高新技术产品是依靠国外进口。
作为国民经济的配套产业，包装机械行业受益于其他行业的繁荣，同时也能够反作用于别的行业。目前，我国的包装机械行业正向集成化、高效化、智能化方向发展。
环境来看，国际**企业都在投入巨额资金与大量人员进行产品研发，力争加速食品机械装备机电一体化进行。从其研发方向上来看，主要是向以下五大方向进行靠拢。
智能包装机品牌有很多，你如何选择？供应普通智能包装设备采购
智能包装设备型号有哪些？江加牌智能包装设备专业厂家
仪表显示出错
一般有以下二种故障：
a） 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时，输出电压一般为几个毫伏，而桥压一般为5V左右。
b）仪表模/数转换器输入损坏。
注：上述故障中，发生a类故障可能性比较大，用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障，则应通知本公司售后服务部派员解决。
包装称量不准
包装称量不准，且各包重量偏差较大时，应当注意以下两个方面：
a）喷嘴内外套之间有杂物，可手动吹气***杂物。
b）参数设定不适当。定量值设定错误；设定的慢进量太小或空中量不正确，可能引起冲料落差不稳定，空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象，引起包装称量值失控而波动大。
江加牌智能包装设备专业厂家
