油温控制阀可广泛应用于各类热力设备的不同性质的工质温度、流量的控制，如冶金、化工及各种民用装置等。
由于温控阀应用前景广阔，使之国产化就愈显重要。但是，因为国内外没有这方面的理论研究报导，使得这项研究的难度增大。
油温控制阀的机械原理
油温控制阀（温阀阀）的工作性能
温控阀中的关键部件为感温元件，其主要部分就是感温介质。为了使温度、流量控制在某一额定范围内，温控阀的感温介质及几何设计尺寸（流量）就不同。但温控阀工作性能曲线趋势相同，都为了S型指数曲线。其控制温度时的范围为S型曲线的直线段（近似）。这是由于直线关系使得温控阀几何尺寸易于设计，且使得温度更易于控制。
动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。上海制冷油温控制阀经验丰富
2.电动温控阀
电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。控制器具有PI、PID调节功能，控制精确，多回路控制，功能多样，可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调（线性等百分比）。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀，适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好，可调比大，密封严密，耐高温，防汽蚀 常州约克油温控制阀经验丰富温控阀的感温包与阀体一般组装成一个整体，感温包本身即是现场室内温度传感器。
电动温控阀
电动温控阀是在暖通空调等温度控制领域的典型应用。控制器具有PI、PID调节功能，控制精确，多回路控制，功能多样，可实现流体流量、压力、压差、温度、湿度、焓值和空气质量的控制。执行器有电动机械式和电动液压式，带有手动和自动调节功能，调节灵敏，关断力大，流量特性可调（线性等百分比）。电动液压式执行器带断电自动复位保护功能，可接收 0-10V或4-20MA的信号并带有阀位反馈功能。阀体为流量调节阀，适用于循环管路冷冻水、低压热水、生活热水、高压热水、海水、热油、和蒸汽的调节线性好，可调比大，密封严密，耐高温，防汽蚀
温控阀的分类
温控阀通常有手动、自动两种。自动温控阀是由感温传感器的自力式执行机构和特制的配套温控阀体组成，自动温控阀又称自力式温控阀或自动恒温阀，也有简称为恒温阀的，温控阀阀体的结构形式常有直通、角通阀两种**常见的两通阀；手动温控阀通常采用螺旋升降阀芯，手柄的旋转由螺旋变成阀芯的直线位移。
温控阀头内的感温传感器的内充介质一般有液体和固体两种，至于两种阀头的不同之处，在暖通应用领域应该说没有太多区别，如果一定要说出不同之处的话，在以下方面：
体积上不同。液体的一般来说要达到同样热膨胀位移需要较大量的液体，因此感温传感器体积较大，所以阀头体积较大，与小阀体成套后的比例有点不协调，因此不如用固体式的阀头更美观些。液体的密封技术要复杂一些，生产成本相对固体的要略高一点，所以销售的价格也往往会高一点。液体阀头要较固体的更敏感一点，这一点是液体与固体相比的***优点，但在暖通领域这个典型的大滞后系统来讲，这种优势没有多少作用。 3010系列温控阀可选配置：高温阀芯、镀镍阀芯，氟橡胶、氯丁橡胶密封或手动调节装置等材料。
人们为油箱和换热器设定合适的尺寸以达到散热效果。油箱通过箱体把热量传递到空气中。拥有合适尺寸的换热器也能转移一定的热量，让系统能够在接近120℉的温度下工作。压力补偿泵**常见的泵是压力补偿柱塞泵。其中柱塞与泵筒之间的距离误差只能在。如果距离过大，油泵出口上的少量油就可以通过间隙流向泵的内部，然后通过箱体回油管返回油箱当中。这种箱体回油管上的油流并没有做有用功，因此所做功会转化为热能。一般从箱体回油管输出的油流量应当是油泵比较大容量的1%到3%。一个流量为30GPM（即加仑/分钟）的油泵应该要有接近GPM的油液通过箱体回油管返回油箱。过多的油量导致油温**升高。要想检查油液的流量，可以在控制油液流速的情况下，把回油管放入一个已知大小的容器中（如图2）。如果你不能确保软管的压力接近0PSI（即1平方英寸的作用力为0磅），那么谨记不要在测试期间拿着回油管，要固定住回油管，让它通向容器。回油管上也可以安装流量计来监控油液流量。我们可以经常进行肉眼检查以确定误差引起的损失油量。当油流总量超过泵容量的10%时，需要更换油泵。调节阀由主阀、智能执行器与传感器三部分组成，根据用户需要，分别有加热型与冷却型两种结构。冰轮油温控制阀经验丰富
二通温控阀有的用于双管系统，有的用于单管系统。上海制冷油温控制阀经验丰富
当室外温度不等于设计外温时。这种变化规律仍然存，所不同设计外温，即气温**冷时，系统垂直失调**严重，也就是比较高层与比较低层之间室温偏差比较大；气温变暖，垂直失调也逐渐趋缓。单管系统发生这种垂直失调现象原因，主流量变化与散热器表面温度变化不一致所造成。一般而言，散热器散热量主要取决于散热器表面平均温度。设计状态下，散热器传热面积选取，都是设计工况下，各层散热器设计表面平均温度计算。但实际运行中，流量分配不均，各层散热器表面平均温度变化比率将与设计工况发生差异。当立管实际流量小于设计流量（即相对流量小于1.0）时，立管供、回水温差即大于设计时温差，此时上层散热器表面平均温度比下层散热器表面平均温度更有利于散热，出现上热下冷现象；相对流量大于1.0时，情况正相反。 上海制冷油温控制阀经验丰富
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