常见故障分析及处理
8.2.1 过载
包装称重过载时,仪表显示“Error1” 。
8.2.2 仪表显示出错
一般有以下二种故障:
a) 传感器损坏信号线断裂路。这时应该用数字万用表测量传感器的输出电压和桥压。空载时,输出电压一般为几个毫伏,而桥压一般为5V左右。
b)仪表模/数转换器输入损坏。
注:上述故障中,发生a类故障可能性比较大,用户可通过更换传感器或修复信号线路自行解决。而一旦出现b类故障,则应通知本公司售后服务部派员解决。
8.2.3 包装称量不准
包装称量不准,且各包重量偏差较大时,应当注意以下两个方面:
a)喷嘴内外套之间有杂物,可手动吹气***杂物。
b)参数设定不适当。定量值设定错误;设定的慢进量太小或空中量不正确,可能引起冲料落差不稳定,空中量实际上没有得到控制或只有快进料而没有慢进料的现象,引起包装称量值失控而波动大。
8.2.4 控制动作失灵
如果静态称量正常,启动包装后无控制动作发出,一般有以下二种故障:
a)启动开关损坏。出现这种情况时仪表“运行”指示灯不亮。
b)驱动电源DC24V损坏。
8.2.5 气动元件漏气
出现这种情况时用户往往会检查和更换电磁阀,有时却没有修好。实际上此时气缸密封圈损坏的可能性更大一些,应进一步检查更换。 全自动包装机有没有必要买?贵州智能包装设备采购
自动真空包装机是捆扎捆扎机并完成捆扎操作的机器。捆绑是为了防止物品散落和丢失,并便于运输和存储。捆扎机的用途***,几乎用于所有行业的产品包装对于新用户而言,自动真空包装机的操作还比较陌生。实际上,自动真空包装机的操作非常简单。以下给大家详细分析自动真空包装机的包装动作。
1.包装物品基本上位于真空包装机的中间。首先右边上升,皮带的前端被压缩,皮带被拉紧并绑在物体上。
2.然后,抬起左上主体,按一下下皮带的正确位置,将加热纸伸入两个皮带的中间,抬高中上刀,然后切断皮带。
3.将下一条皮带送到该位置以完成工作周期。
全自动真空包装机的动作分析:
发送了皮带→收到皮带信号→松开制动器,主电动机启动 河南厂家供应智能包装设备全自动包装机江加品牌。
主要技术参数
3.1 称量范围:Max=(10~50)Kg
3.2 分度值:d=(20~100)g
3.3 准确度: 0.5级
3.4 包装速度:4-6袋/min (注:不同的物料包装速度及包装重量有差异)
3.5 包装物料中比较大骨料颗粒:≤6mm
3.6 工作环境
温度0℃~40℃; 湿度≤90%RH(不结露)
3.7 工作电源(三相四线制)
AC 220V/50Hz ,AC 380V/50Hz;
电压波动范围:-15%
~+10%,频率波动范围:±2%
3.8 工作气源
气压:0.4Mpa~0.7Mpa,耗气量0.2m3/min干燥压缩空气
3.9 配套收尘器
通风量:≥6000mm3/h
全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种。为您分析这三种包装机的区别与特点。制袋式全自动包装机通常由制袋机和称量机两部分组成,称量机可以是称重式也可以是螺杆式,颗粒、粉剂物料都能包装。该机是将包装薄膜直接制袋,并在制袋过程中完成计量、灌装、打码、切断等动作的自动包装设备,包装材料通常为塑料复合膜,铝铂复合膜、纸袋复合膜等,特点是自动化程度高、价格高、形象好、防伪性好,适合于洗衣粉、调味品、膨化食品等产品的小规格、大批量自动化包装,缺点是变更包装规格不太方便。智能包装设备正确安装方法,你知道吗?
随着我国市场经济的不断繁荣,我国人民的生活水平越来越高,对饮食的质量要求也随之发生了变化。我国食品行业的高速发展,可以让各个地区的消费者都享受到新鲜的产品,体验到生活的美好。哪里有市场哪里就会有供给,这是市场经济条件下资源分配的重要模式。面对这高速发展的食品行业,我国的灌装机企业也适时的抓住了这个难得的发展时机,全力推进产品的发展。灌装机始终是包装机械行业内的主要力量。
这些年来,我国的灌装机行业取得了***的成绩,众多的专业生产企业在推进灌装机的技术和功能,系列,类型等多方面起到了重要的作用。面临目前包装机械行业竞争的不断加剧,对高度自动化、智能化的灌装机提出了新的技术标准。绿色的,低功耗,高效率的产品越来越受到众多企业的青睐。
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下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。
a) 设定参数:操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量:40kg,慢进量:5kg,试验确定的空中量:0.5kg,开始灌装前吹气时间:0.8s,包装结束后推包时间:1.0s。
b) 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。
c) 启动包装:轻触启动开关,夹袋器夹紧袋口,同时开始灌装前吹气(执行时间:0.8s),将喷嘴与出料管(在喷嘴内部)之间的暂留物料送入料袋,同时开始进料。
d) 快速灌装:快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时,自动停止快速灌装(35kg=40kg-5kg)、启动慢速灌装进料。
e) 慢速灌装进料:慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时,自动停止灌装进料(39.5kg=40kg-0.5kg)。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中,因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。
f) 结束包装:包装结束,夹袋器自动开释、推落料袋(执行时间:1.0s),一袋料包装完毕。 贵州智能包装设备采购