小料斗投料定量输送机。ZFP500小袋投加定量输送机是专为25kg小袋包装粉料设计的卸料及定量投加设备。它可以安装在任何形式的存储料斗下，使之成为一个紧凑型的投加装置，以适应每个项目的特定需求。
破拱机ZFP500的主要部分是破拱轴，料斗内的柔韧刮片由减速电机带动旋转有效防止拱桥形成并确保持续流动。
料斗有3种类型：开袋投料斗、缓冲料斗以及称重料斗。每个料斗底下可安装1条至多条体积式螺旋输送机（刚性或柔韧螺旋）。按照不同的使用类型，料斗上可以根据每个项目的具体要求选择加装除尘器（达到无尘投加效果）、料位传感器、机械破拱机、称重传感器以及过滤格栅等配件。
标准的投料斗容量一般为50-3000L，材质可根据客户要求选择。主要可提供的材质有高密度聚乙烯（HDPE）、碳钢、不锈钢以及玻璃纤维等。
GL管式螺旋输送机：管式螺旋输送机是采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，它可以保证环境的卫生和所送物料不遭受污染、不泄漏。并且扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口也不堵塞，因而可以较低速度运转，平稳传动，降低能耗。输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。输送得距离长。单机输送长度可以达到60米。还可以根据用户的需要，无轴螺旋输送机采用多级串联式安装，超长距离输送物料。还可以能机动工作。 小袋螺旋输送案例螺旋输送机主要运用在哪些方面?
螺旋输送机的维护。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。驱动装置的减速器内应用220中级极压润滑油每隔6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污,良好的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下,对长期连续工作的减速器,必须三个月更换一次油,对于每天工作时间不超过8小时的减速器,须六个月更换一次油,若发现温升超过60度或油温超过85度,油质下降,产生不正常的噪音等现象,应停止使用,排除故障,更换润滑油后再用.螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂,每3-6月注一次,5克。螺旋机吊轴承,选用M1类别,其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油,平时可少加油;每隔3-5个月,将吊轴承体连同吊轴拆下,取下密封圈,将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中,与润滑脂一道冷却,重新装好使用,如尼龙密封圈损坏应及时更换,使用一年,用以上方法再保养一次,可获良好效果。
水射器加药装置
优势:Sodimate（索得曼）的水射器是一套不含任何移动组件的成套系统，该系统有着能够长期使用并降低维修率的优点。它集简便功能及简易使用于一本，能按需设计成任何尺寸，不仅可以与索得曼其他计量输送设备配套使用，也可以与市场上各种上下游设备兼容对接。作为加药干法投加其成本、耗电量及维修率都比湿法投加设备成本更低很多。
若所需要投加物料的消耗量较大时，一般可用以下方式进行储藏：25KG小袋卸料至料斗,500KG或1吨的大袋/吨袋,（10立方或150立方）料仓/储罐
料仓螺旋输送机作业方案流程。
垂直螺旋输送机：机结构主要是由垂直的螺旋主体、轴承、下端迸料口、上端出料口、和驱动装置构成。垂直螺旋输送机的螺旋基本上都使用标准的螺距，外管采用圆筒型，可以采用底部或者顶部驱动来驱动螺旋体的转动。垂直螺旋输送机的输送能力不仅包括螺旋输送机的输出量，还包括克服物料重力引起的下滑量和物料推过悬挂轴承的减少量。
工作基本原理如下：当物料在进料口被均匀加入时，螺旋体高速旋转会产生较大的离心力，物料受在此力的作用下向机筒内壁移动，不断加入的物料在机壳内绕螺旋轴形成若干同心圆层。物料在内摩擦力的作用下使物料群成为一个整体。当物料群压向外管内壁时，物料和外管内壁间产生较大的摩擦力，在该力的作用下与螺旋产生相对运动，沿着螺旋线轨迹向上运动，同时在物料内摩擦的作用下，物料整体向上移动，从而达到输送物料的目的。
双螺旋输送机主要运用在哪些方面?小袋螺旋输送案例
螺旋输送机价格一般是多少？活性炭螺旋输送系统
水平螺旋输送机：结构主要由螺旋外管、螺旋条、轴承、进料口、出料口、以及驱动装置组成。螺旋基本上都是采用标准的螺距；外管使用圆筒型。输送机固定安装在工作场地，用较低的转速从输送机的一端输送另一端，或者是需要的任一位置。工作基本原理如下：待输送的物料从进料口进入，物料在螺旋旋转推力移动，从而实现了物料的输送。在水平螺旋输送机输送过程中物料会随着螺旋的转动而转动，物料自身的重力和外管对物料的摩擦力能有效的阻止物料的转动，从而使螺旋输送机更好的输送物料 活性炭螺旋输送系统
索得曼贸易（上海）有限公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于料仓破拱卸料机，吨袋卸料投加站，螺旋输送机，溶解加药罐，是机械及行业设备的主力军。索得曼始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。索得曼始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
