棉牢度增进剂

活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，汗耐光牢度增进剂夏季服装面料在光汗作用下出现褪色、变色现象是投诉的热点.本文介绍了耐光汗复合色罕度的检测原理以及国内标准对耐光、汗复合色牢度的技术要求,同时分析了引起纺织品耐光汗复合色牢度不合格的原因及改进措施,以期对企业的生产提供参照,从而进一步加强企业对该指标的质量控制.耐光汗复合色牢度是夏季纺织服装产品的重要考核指标,文中分别从染料结构,试验方法,测试环境等参数研究耐光汗复合色牢度的影响因素,并给出改善织物耐光汗复合色牢度的耐氯牢度增进剂产品说明-日本进口-上海望界！棉牢度增进剂

日本原装进**性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂，上海望界！虽然用分散染料染色的涤纶织物一般具有较高的耐光色牢度,但在使用过程中仍会在多种因素作用下发生褪色。目前,对那些耐光色牢度要求极高的涤纶纺织品,仍然需要在生产中添加具有光稳定作用的助剂来增进染色织物的耐光色牢度。 当染色织物中的染料因吸收能量较高的紫外光子而处于激发态后,就有可能发生光化学反应,导致染料褪色或发生色光的变化。这种变化的发生同时也会受到纺织品基质的影响,上染到涤纶织物上的分散染料在对涤纶基质光降解严重的波长范围下容易发生光化学反应而褪色,这个波长范围在紫外区域的280nm至340nm之间,敏感波长为310nm。 紫外线吸收剂是一类能够强烈吸收紫外线并能将所吸收的能量以破坏性较小的形式释放出去的物质,在涤纶织物上添加紫外线吸收剂,可以避免由于紫外线对织物基质及织物上染料的照射而引发的光化学反应,对织物基质和染料起到保护作用,提高其耐光色牢度。棉牢度增进剂活性染料用耐光助剂-DPO-UV1-望界！

日本原装进口的活性染料用耐光·汗耐光牢度增进剂是一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，而传统的紫外线吸收剂大多通过物理吸附、粘合、交联剂交联、掺杂等手段固定到纺织纤维上，这就使得紫外线吸收剂在纺织品上的牢度不高，耐磨性能差，而且还会影响到纺织品的手感和外观。为了克服活性染料染色织物存在的耐日晒牢度差的问题，本发明通过棉织物上羟基与带有三聚氯氰活性基团的紫外吸收剂反应形成共价键的方式将紫外吸收剂地固定在棉织物上，此后活性染色的棉织物具有了耐久的抗紫外性能，达到了提高染色织物日晒牢度的效果。

纺织品复合色牢度试验方法：纺织品复合色牢度试验方法是一种刚刚发展起来的试验方法。通过借鉴国外(主要是日本和西班牙)的试验方法,较为深入地研究了纺织品耐光-汗复合色牢度试验方法,分析和探讨了一些关键性的技术问题。试验结果表明:(1)单项色牢度指标并不能真正地反映出纺织品的内在质量,有必要制订一项测定耐光-汗复合色牢度的试验方法;(2)日本标准和西班牙方法的主要技术条件经过必要的修改和补充,可以作为我国的方法标准加以推广应用;(3)某些试样因露光部分产生污迹而影响评级,有待于进一步研究解决。DPO-UV1-耐光牢度增进剂!

一种提高活性染料染色棉织物日晒牢度的方法，其特征在于棉织物在活性染料染色前用一种反应性紫外吸收剂整理，然后染色，整理织物为平纹纯棉，在40°c下浸溃于pH = 9的碳酸钠溶液中30min后两浸两轧，轧余率90%，50°C烘干后，在60°C下将经碱浸轧的棉织物浸溃于含有2% (owf)紫外吸收剂的N，N-二甲基甲酰胺的整理液中，浸溃30min后，两浸两轧(轧余率85% )，160°C焙烘5min ;整理后的棉织物置于含有1%、3% (owf)活性染料的染液中，浴比1: 20，40°C时加入20g/L元明粉、5g/L无水碳酸钠染色30min后，升温至60°C,又加入5g/L无水碳酸钠染色60min后,取出，净洗,烘干。上海望界！日本进口耐氯牢度提升剂-使用方法。棉牢度增进剂

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REBAFIX PF-30 可用于纤维素纤维及其混纺织物上，以有效提高活性及直接染料的汗渍牢度，还可防止白地污染，不含福尔马林（甲醛）。REBAFIX PF-30 能有效提高织物的汗渍牢度。REBAFIX PF-30 耐化学性较好，能耐各种盐类和硬水。REBAFIX PF-30 几乎不影响织物的色光。REBAFIX PF-30 很少会引起织物的耐光牢度。用 REBAFIX PF-30 处理的织物，手感几乎不受影响。

[性状]

·外观：棕色透明液体

·离子性：阳离子

·PH 值：5～7（1%溶液）

·溶解性：易溶于水