吸附式干燥机基本参数
  • 产地
  • 无锡
  • 品牌
  • 纽曼泰克
  • 型号
  • SE/SH/PE/PH/PB/PBZ/PHC/PHCL
  • 是否定制
吸附式干燥机企业商机

零气耗压缩热吸附式干燥机的工作原理是什么? 在工业应用中,很多场合对压缩空气的**有一定的要求,目前能达到**-40℃压缩空气吸附式干燥机,应用较为的是无热型和微热型吸附式干燥机。但这两种类型的吸附式干燥机在工作运行时要耗费大量的压缩空气和电能,能源浪费严重。 相比于传统的无热型和微热型吸附式干燥机,零气耗压缩热吸附式干燥机经过特殊的设计,利用空压机自身的排气热量完成吸附式干燥机的再生,实现了压缩空气干燥过程零气耗和零加热电耗,大幅降低空压干燥过程的能耗。 工作原理: 利用空压机排出的高温空气所具有的热量,对经过吸附过程的吸附剂直接加热升温,使吸附剂得到彻底脱水再生,因在加热再生过程时不外排压缩空气,实现压缩空气干燥过程的零气耗和零加热电耗。实际运行过程中,干燥再生周期可根据实时监测的压力**,进行自适应智能调整。吸附式干燥机前端初过滤器:过滤精度3μ,残余油分1ppm,过滤效率99.99%。辽宁新型吸附式干燥机

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吸附式干燥机每年检查维护方法 1、关闭进/出口阀门或将干燥机旁通,彻底将干燥机系统泄压,打开干燥剂充填口,采样检查干燥剂, 如果干燥剂被油污染粉碎,请更换干燥剂。 2、拆下并检查出口单向阀。维修或根据情况进行更换。 3、拆下并检查进口气动阀和再生排气阀,清洗和替换磨损的阀座和密封圈。 4、检查气动阀门气缸是否泄漏或密封件是否磨损。 5、检查升压阀,根据需要维修或更换。 6、检查并维修控制气路电磁阀。 7、若配有露点仪,校正露点探头。 8、检查消声器是否被油或粉尘堵塞,回压超过0.035Mpa应更换。 湖南新型吸附式干燥机吸附式干燥机故障维修技巧有哪些,有人知道吗?

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鼓风吸附式吸附式干燥机的再生操作过程 鼓风吸附式吸附式干燥机是一种节能型压缩空气干燥装置,它采用环境空气鼓风再生的工艺,因此可以节省传统工艺再生所需的大量产品气。它的吸附基本原理与传统吸附工艺类似。但其再生方法是鼓风再生的工艺,工艺步骤包括加热、吹冷。加热时再生气源来自鼓风机升压后的环境空气,经加热器加热至再生温度作为吸附器床层解析的再生气体。 在再生操作时,再生加热气体对吸附床层进行加温解析,并由再生气体携带析出的水蒸气,并带出吸附器。再生吹冷或取自自身干燥空气,经减压后作为再生吹冷气体,或进行空气循环冷却分离作为再生吹冷气体,对床层进行吹冷,以满足下一阶段吸附工作需要,避免空气出口**由于存在床温而出现不稳定情形。

使用吸附式干燥机后压缩空气为什么还会含水? 在空压机的后处理设备中,主要有储气罐、吸附式干燥机和过滤器。干燥的压缩空气能 空压机空气系统及生产过程的运行无阻。其中吸附式干燥机的作用是为了消除压缩空气中的冷凝水,确保排出干燥洁净的压缩空气。在配有相关的吸附式干燥机后,但压缩空气中还是含有水,这是因为这五点原因。 1、空压机站周围的空气湿度大。空气本身有湿度,含有一定的水分,当空气进行压缩时,由于压缩机内部温度高,水分直接蒸发形成水蒸气,然后随着压力排出压缩机,等停机时,温度下降,会使水蒸气形成冷凝水。因此,空压机的工作环境湿度要低;或者在开机使用前,把这些冷凝水排出。吸附式干燥机使用时,切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率)。

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吸附式吸附式干燥机基础知识 1、什么是吸附?吸附作用是如何发生的? 吸附是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 2、什么是吸附剂?什么是吸附质? 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸附吸附式干燥机接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**。内蒙古高质量吸附式干燥机

吸附式干燥机选择必须考虑其能耗量,吸附式干燥机的能耗主要是耗电量和耗气量,尽量选择能耗低的。辽宁新型吸附式干燥机

吸附式吸附式干燥机的常见问题的解决方法 吸附式吸附式干燥机的应用日益,皮革干燥,实验室干燥,干燥应用场合也日益增加,那但是吸附式干燥机遇到故障该如何维护呢,吸附式吸附式干燥机故障又该如何排除呢? 吸附式吸附式干燥机电源指示灯不亮: 1、电源未接通。检查电路终端板上的电压。 2、开关置于关的位置。将开关置于开的位置。 3、开关失灵。更换开关。 4、指示灯被烧毁。更换指示灯。 吸附式吸附式干燥机出口**过高: 1、超出流量值和超过设计条件 2、干燥剂没有吸附作用 3、使用寿命已结束 4、干燥剂已被污染(如被油污染) 5、过早饱和(吸水过多) 6、气流进入吸附式干燥机前没有预处理除去液态水辽宁新型吸附式干燥机

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