荧光颜料分为无机荧光颜料和日光型荧光颜料，、热塑性荧光颜料：线型（2）、热固性荧光颜料： 体型（3）、可溶解色精荧光颜料（4）、水乳型荧光颜料，荧光颜料在塑胶、溶胶、纸品、色浆、油墨、油漆、涂料、色母、化纤、纺织等等的着色方面有着优异的表现。在塑胶产品中的应用在塑胶产品中的使用方法主要有：注塑、挤出、吹塑吹模、捏合等等。主要原理就是在高温下将热塑性荧光颜料熔融、分散（溶解）于塑胶产品中。产品的荧光度与荧光颜料自身的荧光度、荧光颜料与塑胶产品的相容性、操作工艺的温度和时间等因素有关。
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染料是指能使纤维等物料坚牢着色的有机物质。染料种类繁多，根据来源可分为天然染料(如植物性染料、动物性染料和矿物性染料等)和合成染料(或人造染料)。按分子结构可分为偶氮染料、葸醌染料、酞菁染料、芳甲烷染料、硝基染料等。按应用方法分为酸性染料、碱性染料、硫化染料、活性染料、分散性染料、直接染料等。染料具有颜色，但有颜色的物质不一定是染料。染料必需具有发色团和助色团。墨水中的染料还应具有磺酸基等水溶性基团。颜料是一种彩色、黑色、白色或有荧光的颗粒状有机或无机的固体。在水、油或其他应用介质中不溶解，但可以均匀分散，而且在整个分散过程不受介质的物理和化学影响，仍保留其特有的晶体或粒子结构。根据化学组成分为无机颜料和有机颜料;根据颜色分为白色、红色、黄色、黑色等颜料;根据来源分为天然和合成颜料，天然颜料有矿物性(无机)的如赫石、朱砂、红土、雄黄等，也有动植物性(有机)的如藤黄、胭脂虫红等，合成颜料也有无机和有机两大类;根据用途分为着色颜料、体质颜料和功能颜料。着色颜料是赋予应用介质各种颜色的无机和有机颜料;体质颜料是一种没有着色力也没有遮盖力的颜料，早期主要用于降低产品成本和改善涂料、塑料、橡胶等产品的性能。
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荧光颜料具有高温，耐迁移，色彩鲜艳，做色母粒时不粘螺杆解决生产色母粒后顾之忧，在温度范围内达到较好分散效果且无甲醛气体排放，不粘螺杆，易清洗，可用于挤出，吹塑，吹膜等工艺。
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塑胶用有机颜料是一种工业用品，它是指赋予塑料各种颜色以制成特定色泽的塑料制品的颜料。由于现如今的产品外观是吸引消费者眼球并且产生购买欲望的重要因素，因此着色剂的品质尤为重要。着色剂的色彩性能以及耐热性和易分散性都要非常好才可以保证着色的质量。另外，还需要着色剂的稳定性、高性能和安全性能达到一定的水平。塑胶颜料的基本功能就是帮助塑料赋予各种颜色。塑料着色剂应该能够经受塑料加工成型处理中的各项工艺条件，以制成特定色泽的塑料制品，所以塑料着色剂还应当具有耐候性、耐迁移性、***性以及耐化学药品性等等。塑胶有机颜料首先着色力比较好，颜料的着色力可以达到标准的深度。其次，耐热稳定性，对于各种不同类型的塑料树脂，根据其设备、工艺条件以及产品要求，其加工温度在120摄氏度至350摄氏度每5分钟不等。所以说塑料颜料在一定的加工温度下和一定时间内，颜料不发生明显的色光、着色力和性能的变化。其中塑胶用颜料产品有四种，第一种是钛白粉，分锐钛型和金红石型，白度高，性能优异，适合各种塑料使用。第二种是氧化铁颜料，环保型颜料基本上都可以通过SGS检测，不含重金属，适用于塑料的有铁红、铁橙、铁黄、锌铁黄等等，颜色较为暗淡。高亮夜光粉超亮长效注塑丝印花油墨荧光粉发光材料颜料。
1、直接染料这类染料因不需依赖其他药剂而可以直接染着于棉、麻、丝、毛等各种纤维上而得名。它的染色方法简单，色谱齐全，成本低廉。但其耐洗和耐晒牢度较差，如采用适当后处理的方法，能够提高染色成品的牢度。2、活性染料又称反应性染料。这类染料是50年代才发展起来的新型染料。它的分子结构中含有一个或一个以上的活性基团，在适当条件下，能够与纤维发生化学反应，形成共价键结合。它可以用于棉、麻、丝、毛、粘纤、锦纶、维纶等多种纺织品的染色。3、硫化染料这类染料大部分不溶于水和有机溶剂，但能溶解在硫化碱溶液中，溶解后可以直接染着纤维。但也因染液碱性太强，不适宜于染蛋白质纤维。这类染料色谱较齐，价格低廉，色牢度较好，但色光不鲜艳。4、分散染料这类染料在水中溶解度很低，颗粒很细，在染液中呈分散体，属于非离子型染料，主要用于涤纶的染色，其染色牢度较高。5、酸性染料这类染料具有水溶性，大都含有磺酸基、羧基等水溶性基因。可在酸性、弱酸性或中性介质中直接上染蛋白质纤维，但湿处理牢度较差。6、涂料适合于所有纤维，通过树脂机械的附着纤维，深色织物会变硬，但套色很准确，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、浅色。 荧光颜料也可同时提供水性和油性液体荧光颜料色浆。天津服装荧光颜料荧光粉全国发货
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荧光染料是由载体、树脂、助剂、荧光染料组成的荧光染料的树脂固溶体。载体树脂的结构性能直接决定了荧光颜料的各项性能。
现有的荧光颜料通常由密胺树脂、聚酯树脂等载体树脂包覆荧光染料而成。这些载体树脂的荧光颜料由于耐热性和相容性的问题无法应用于超细聚烯烃纺丝工艺。使用过程会出现断丝、荧光亮度下降等问题。
普通以苯甲酸、间苯二甲酸和二元胺、一元胺(异佛尔酮二胺、环己胺)为载体所制备的荧光颜料，虽然热稳定性能能达到聚烯烃纺丝要求，但由于载体树脂中残留大量苯甲酸，纺丝过程中堵塞喷丝板，导致生产无法正常进行。
聚酰胺树脂非常适合用来制作热塑性荧光颜料载体。因为酰胺键的作用，其与荧光染料(碱性罗丹明结构染料、香豆素类染料)具有良好的亲和性。但芳香族二元酸(间苯二甲酸、对苯二甲酸等)和脂环族二元胺(异佛尔酮二胺)合成的聚酰胺树脂荧光颜料。虽然热稳性能满足超细聚烯烃纺丝要求，但其可纺性能差，容易断丝，影响正常生产。 广东食品级荧光颜料荧光粉规格齐全
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