CNC车床液压卡盘的应用（三）
a. 手动卡盘：
大多使用于高速车床，模治具零件加工为主，或用于主轴B端辅助夹持。
分前锁式及后锁式卡盘；夹爪分2爪、3爪、4爪等，又分同动及单动式，依照加工需求而定，常用3爪或4爪夹头，3爪可加工同心圆之类工件，4爪则可加工偏心圆工件。
b. 气压卡盘：
以上因为制造球螺杆，其工件长而且为了不使工件表面损伤，主轴前后采用SMW的气压夹头。有中空及内藏式。安装须注意分清道环相对位置，不使充气过程产生漏气现象。
改液压卡盘的安装步骤（六）
卡盘油缸的液压站液压油的选择
1、 为了能顺畅操作油压缸，我方推荐使用粘性在30-50 cSt(温度40度)的液压油（相当于ISO VG32和VG46）
2、 液压油必须有抗磨损及不起泡的特质，为了保持油压缸及良好的运作，在油压供应系统中必须安装20um的滤油网.
3、 液压油的品质将影响油压缸的温升，泄油量，作动速度。请参考泵浦的使用说明来调整液压油。
安装卡盘油压缸的控制阀，油压系统及管路
1、 在便于手动操作的地方，安装一个手动的切换控制阀来控制卡盘的开启/关闭。
2、 尽量将油压系统安装靠近油压缸的地方注意泄油管要保持平直，而且油压表能够清楚的被看见。
。
卡盘的夹持力与回转数的关系
一、较大静夹持力
1、
夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。
2、
使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。
3、
使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。
4、
安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。
5、
容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。
6、
使用液压站时油压流出量至少要有20L/min， 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。
二、较高回转数
1、
卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。
后拉式卡盘的特性
后拉式卡盘功能特色:
1、后拉式油压卡盘作径向夹持的同时强力后拉，工件不会上浮，适用于铸件及锻件的加工。
2、后拉式夹持可以将工件紧贴在基准面上，使夹持稳固，适用于重切削。
3、特有的圆柱滑动结构，可以长期使用，并能确保重复夹持的优异精度。
4、准确的自定中心及强力夹持下工件不会上浮的特性，对于要求长度精确的加工极为适宜。
5、可采用到位侦测，配合自动化系统。保证夹持精度。
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改液压卡盘的安装步骤（四）
1、 安装卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖，以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上，拉杆螺帽锁入拉杆，视油压是否在4-5kgf/cm2之位置，使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。
2、 拉杆螺帽锁入于拉杆时，如不是很平顺的锁入，则应重新检查螺牙中心是否倾斜等，如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依下列顺序锁上螺丝
注意： 夹头连接螺丝，请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。
以上配属螺丝为使用原则，若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够之长度。
使用套筒板手调整拉盘位置，调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙，此时基爪位于开端。
安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。
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怎样使用能提升液压卡盘的精度
一、使用注意事项
1.当更换上爪时，必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分，否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力，例如管状的工件被高压夹持会造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时，使用的特殊爪需要有齿状之夹持面，工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时，偏心重量产生的离心力作用在单一爪上，加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪，齿合度不足，将影响夹持力与精度，严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前，使用低转速试做一次，检查上爪和工作物的位置是否与切削具，切削具座产生干涉。
7.如果夹持较长的工作物时，使用尾座架支撑另一端。
8.长时间停置机器时，夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成切削具或切削具座撞击夹头，立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 大连强力型三爪卡盘
