环氧树脂电子灌封胶有哪些优缺点
环氧树脂电子灌封胶的优点：
环氧树脂灌封胶多为硬性，也有极少部分改性环氧树脂稍软。该材质的比较大优点在于对材质的粘接力较好以及较好的绝缘性，固化物耐酸碱性能好。环氧树脂灌封胶一般耐温100℃。材质可作为透明性材料，具有较好的透光性。
环氧树脂电子灌封胶的缺点：
1、抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内
2、防潮能力差；固化后胶体硬度较高且较脆，较高的机械应力易拉伤电子元器件；
3、环氧树脂灌封胶一经灌封固化后由于较高的硬度无法打开，因此产品为“终身”产品，无法实现元器件的更换；
4、透明用环氧树脂材料一般耐候性较差，光照或高温条件下易产生黄变。
灌胶机的选择：精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机。河南灌胶机生产
灌胶机相关介绍
灌胶机又称AB双液胶灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器，使其达到密封、固定、防水等作用的设备，一般使用的多为双组份胶水。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充，自动化灌胶机能够实现点、线、弧、圆等不规则图形的灌胶。
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶，又叫AB胶，当然也适用于单组份胶。其中A胶为主剂，B胶为固化剂，市面上应用**为***的胶水为环氧树脂，聚氨酯，有机硅，与固化剂的配比比例以1:1，2:1，5:1，4:3，10:1居多 山东灌胶机宣传聚氨酯胶使用就是对于产品的灌胶使产品的抗击打以及抗压性能等方面均有较好的提升效果。
购买灌胶机认清自己购买的原则，深圳天丰泰在这里分享一下几点：
1. 胶水：双组份胶水用灌胶机，如环氧树脂AB胶，PU胶，硅胶。单组份胶水用点胶机
2、灌胶工艺：批量不大的灌胶使用半自动(比如脚踏控制)，大批量的及灌胶轨迹不规则的则选用三轴运动平台的灌胶机，灌胶机自动完成设定的轨迹。
3成本：灌胶方案多种多样，并非所有的灌胶都需要使用机器，从成本考虑，如果某种胶水需要用太高价位机器，可以考虑更换胶水。
点胶机与灌胶机的不同
***根据点胶量不同，灌胶机适用于大量的点胶作业，而点胶机只能进行小量或者微量点胶。
第二供胶系统的区别，点胶机采用气压式挤压胶水，灌胶机则是根据胶水的填充料情况，选用情齿轮泵、螺杆泵等泵体将两种胶水进行比例混合再灌到产品。
第三使用胶水不同，灌胶机一般来说比较适用双组份胶水，点胶机则适用单组份胶水。
第四使用性质不一样，点胶机是用来给产品点、涂、画圆各种轨迹等，而灌胶机则是用来给产品密封灌胶的。
第五设备体积不同，灌胶机体积大。而点胶机体积通常较小，被称为台式桌面型。
第六寿命不一致，灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。
***是维修力度，灌胶机体积较大维修起来会相对麻烦，点胶机就相对的容易一些。 灌胶机维护保养： 每星期清洗一次过滤网。
灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。一般分类（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为**，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的**为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度比较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。灌胶机的选择：AB胶使用双液灌胶机。广东静态灌胶机
灌胶机是双液机器，所以寿命会比较短一点。河南灌胶机生产
灌胶机维护保养
1、 每天用电子称对***次配胶流出的胶称重，比对设定值是否一致。
2、 A/B桶加胶时，需主管在场。避免加错胶的情况发生。
3、 储料桶及管道必须密封好。
4、 齿轮和静态机头定期加注黄油。齿轮每周至少加油一次。
5、 每星期清洗一次过滤网。
6、 硅胶干燥剂，在其完全变成白色后，将其放入120度烘箱中烘2小时，待颜色变成蓝色后循环使用。
7、 自动灌胶机有加热功能，在冬天气温较低时使用，温度一般设定于25℃—30℃。加热期间要同时启动搅拌功能。
8、 如使用过程中机器发生异常，立即关掉主机电源，并报告设备部进行维修。 河南灌胶机生产
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