南昌云母钛珠光颜料供应商

对树脂粒料直接着色：珠光颜料不能直接加入到树脂粒料中，而必须选用液体偶联剂将其固定在树脂颗粒的表面，使其产生一种物理或化学的结合。这类偶联剂包括各种软化剂和精制矿物油。此外，通过加入乳化剂或高沸点溶剂改善界面的润湿性能。通常情况下偶联剂加量为树脂量的0.2-0.5%,如需珠光颜料在树脂中分散更均匀,可在颜料与树脂混合物中添加1%的低分子量的聚乙烯粉末。用这种方法着色较大添加量为2%，超过这一用量，因树脂表面无空间继续吸附，多余颜料只能散落出来。由于珠光颜料是层状结构，因此与油墨混合时只能轻微搅拌，避免强烈的机械处理，以免珠光粉表面破损。南昌云母钛珠光颜料供应商

珠光效果在化妆品包装中的使用并不少见, 但多是以淡色的打底为主,缺乏进一步的变化,有些千篇一律。这个盒子就有些不一样, 在表面的珠光上进行了浅黄色调的渲染, 这种搭配相得益彰, 为整体风格增添了几许自然的情调。另外, 罩光油采用了Uv型局部上光, 使得润泽的珠光表面上又出现了富有装饰韵味的波纹图案, 更丰富了视觉感受。包装盒虽然小, 却不愧为大手笔的设计。从长期来看, 中国化妆品包装会逐渐走向规模化,但同时,先进的技术和个性化的设计也会占据越来越重要的地位。质量而且可靠的设计和包装印刷的实施将是包装成功的一个重要因素。超闪珠光粉报价云母钛珠光颜料可以和透明的无机和有机颜料相混合，或直接用这些颜料对珠光颜料进行着色。

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：堆墨。这也是易发生的问题。由于珠光粉油墨流变性差，传递性低于一般油墨，容易在印版表面或胶棍上堆积，造成印迹发花不清。解决方法：勤洗胶棍，勤揩版。印一定数量后必须清洗印版、胶棍一次，去除堆积在上面的多余油墨，保证珠光粉油墨的完好转移。另外，为使下墨保持顺畅均匀，墨斗里的珠光粉油墨要少加、勤加、勤搅动，避免出现“吃空”现象。印迹扩大、糊版。该故障主要是由于墨量过大、水量过小，纸张印迹部位接收不了过量的珠光粉油墨，向印迹边缘部位扩大。解决方法：适当减少墨量，加大水量和连接料，按水量平衡要求规范操作。在印珠光粉油墨中，机长和助手必须提高警惕，勤抽样观察，发现糊版及时处理，否则稍不留意，空白部分就会起脏。

珠光粉油墨常见印刷故障及解决方法：大面积印不实。无数实践证明，珠光粉油墨印刷，印一组很难达到效果，即使印刷压力、墨量都调得很大，油墨也堆不实、印不**而容易引起起脏、粘连等弊病。解决方法：再做同样的一根版，先压的一组墨层薄一点，起打底作用，后压的一组墨量大一点，起达标作用。这样印出来的珠光粉油墨实地厚实平整，效果佳，且无墨皮点子、粘脏等不良现象。需要提醒的是：两机组珠光粉印版的内容完全一样，会给套印带来一定麻烦，特别是纹理清楚的，两机组之间的套印一定要准。单独的珠光色涂层与常规色料涂层相叠加。

可以通过一般混合来分散珠光颜料，类似于用于金属的颜料。效果颜料（珠光和金属）的主要优点是不需要磨碎或研磨颜料以便充分展现其颜色/效果。然而，适当的分散仍然是使外观效果实现较大化的关键。一种好的技术是制备 25-35％ 颜料和 65-75％ 载色剂的预混合物。使用低剪切轴流式搅拌器向搅拌中的载色剂添加颜料增量。由于颗粒尺寸相对较大并且被载色剂弄湿，应简单快速地搅拌颜料。只要前一次添加的颜料看起来完全润湿，就可以加入另外部分颜料。再多搅拌15分钟应能确保颜料实现良好分散。珠光颜料重金属含量低，符合相关安全技术标准。南昌云母钛珠光颜料供应商

珠光颜料不同于一般颜料的重要光学特性。南昌云母钛珠光颜料供应商

珠光粉油墨的印刷适应性及操作要求：润版液。首先，我们在水性装饰纸印刷中，是很少另加润版液的。但在别的印刷中，珠光粉油墨印刷符合印版空白部分亲水、图文部分着墨的印刷原理，润版液的正确选择与使用尤为重要。现在绝大部分印刷企业都使用乙醇、异丙醇为主的醇类润版液，其优点是表面张力小、润湿性能好，可减少印版用水量，同时具有高挥发性，能降低版面温度，在保证空白部分不起脏的前提下提高印版耐印力，特别适合印珠光粉油墨此类容易起脏、乳化的特殊油墨。但使用过程中，一定要注意控制好酒精浓度，绝非越大越好。南昌云母钛珠光颜料供应商

上海云珠颜料科技有限公司致力于化工，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于珠光粉，珠光颜料，闪光片，彩铝，是化工的主力军。云珠颜料科技继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。云珠颜料科技创始人林上伟，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。