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纯水设备的工艺流程

1、工艺流程：***不锈钢水箱→原水加压泵→自动多介质过滤器→自动活性炭过滤器→（自动软水器）→精密过滤器→***级反渗 透 →PH调节→高  档纯水箱→第二级反渗透→无菌水箱→纯水泵→臭氧杀 菌系统→紫外线杀 菌器→ 微孔过滤器→用水点2、全自动PLC+触摸屏控制

纯水设备的特点

1、透水量大，脱盐率高。正常情况下≥98%。

2、对有机物，胶体、微粒、细 菌、病 毒、热源等有很高的截留去除作用。

3、能耗小，水利用率高，运行费用低于其它脱盐设备。

4、分离过程没有相变，具有可靠稳定性。5、 设备体积小，操作简单、容易维护，适应性强，使用寿命长。

东丽ROMEMBRATM反渗透（RO）和纳滤（NF）膜元件，广泛应用于大中小型水处理系统，无论在处理苦咸水还是海水，***的脱盐性能、更高的产水量、较低的运行压力、更长的使用寿命，被业界公认为是**经济和***的膜法水处理**部件。 东丽ROMEMBRATM膜元件为卷式结构，独特的排气端盖设计、较宽的流道格网，保证了膜元件具有更高的抗冲击、抗污染性能。 东丽ROMEMBRATM膜元件型号及使用条件如下： TMH 极**压反渗透膜元件，比较低的能耗，适用于TDS≤1,000mg/L的系统 TMG **压反渗透膜元件，较低的能耗，适用于TDS≤2,000mg/L的系统 TM7 低压反渗透膜元件，更高的脱盐率，适用于大中型苦咸水淡化系统 TM720N 34mil高宽给水流道低压反渗透膜元件，业界**宽流道 TM720C 低压高脱硼反渗透膜元件，适用于高脱硼需求的系统 TML 低压抗污染反渗透膜元件，适用于高污染地表水、复杂水源、各种废水回用 TML20N 34mil高宽给水流道低压抗污染反渗透膜元件，业界**宽流道 TM820C 海水及高TDS苦咸水淡化反渗透膜元件 TM820A 高TDS海水淡化反渗透膜元件 TM820S 高脱盐低能耗海水及高TDS苦咸水淡化高通量反渗透膜元件 TM820E 高脱盐低能耗海水及高TDS苦咸水淡化反渗透

八、纯水与废水比例严重失调

检查冲洗电磁阀是否损坏；检查废水比例器是否堵塞或过于导通；检查RO膜是否堵塞或去除率严重下降。

九、机器不停冲洗：

废水比失效或者。冲洗开头没有紧。

十、噪音大

检查是否原水管路断水，造成增压泵空转，致使纯水机噪音大；检察原水是否正常，如果是无塔供水，是否水中有气体；检查是否增压泵故障，震动过大，有摩擦声等检查纯水机摆放是否稳固；检查是否水管过长，泵的震动使水管敲击机壳检查是否热水沸腾造成噪音过大；检查压缩机是否正常。

十一、漏水

检查纯水机水路，查找漏水点；检查小联通是否漏水；检查饮水机是否漏水；如果漏水是非常小，不容易检查时，可以用于燥的面巾纸测试。 超纯水设备上海纯超环保值得推荐。

1、水质问题：原水水质有无明显变化。如果由于进水口电导率率异常增加而导致产水电导率率增加，则可调整进水口电导率率，进水口电导率恢复正常后，产水电导率也随之恢复正常。

2、膜组装问题：检查超纯水设备所使用的反渗透膜是否老化或氧化。如果由于这个原因脱盐率降低，则需要更换反渗透膜组件。

3、操作问题：是否有瞬时停机或操作不当。这种情况容易造成反渗透膜反压，反渗透膜破裂，导致重启后电导率急剧上升，反渗透膜可以直接更换，解决了这个问题。

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五、浓水管无浓水排出，所制纯净水与自来水TDS值相同

可能呈现的原因：可能呈现在产品刚装置、较大范围拆开水机、重新装置后。可能错将高压泵与RO膜膜壳之间的水管直接接到后置活性碳的三通处，使高压泵出的自来水直接进入储水桶。

处理办法：正确换接

六、制出的纯水口感欠好或有异味

1、查看RO膜除滤效果，是否下降或失效。

2、查看RO膜壳的纯水和废水端是否间隔或呈现裂缝。

3、查看RO膜橡皮圈一端是否巨细合适或破损。

4、查看后置活性碳效果是否有用。

七、纯水设备不作业

可能呈现的原因：

1、查看是否停电、插头插入是否可靠。

2、查看低压开关接线插头是否掉落或失灵以导致电源触点无法回位。

3、查看各接线端子的衔接线是否掉落。

4、查看自来水水压是否过低，以形成低压开关不作业。

处理办法：

1、接上掉落的插头

2、替换低压开关

3、装上掉落的衔接线 安徽进口超纯水设备免费咨询

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