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塑料原料对调色效果的影响

1.塑料本身的颜色

许多塑料具有不同的本色，如酚醛树脂本身呈棕色。塑料本身的颜色在考虑配方设计的时候，不可忽视，一般只有无色的塑料才能配制出各种不同的颜色；

2.塑料的透明性

只有透明的塑料才能配制出透明、半透明或不透明的有色塑料；

3.塑料的色光

由于一些塑料有底色，如PVC、ABS等塑料底色偏黄，为了消除黄光，常常需要加入群青等蓝色着色剂，消除黄光的影响，尤其在配制白色或者浅色时，更为重要；

4.塑料的耐光性

耐光性不好的塑料，在考虑配方的时候，必须考虑塑料耐光差异变色因素；

5.添加剂的影响

如：加玻纤的塑料，会降低塑料的透明性，并且塑料的流动性会变差，注塑温度也相应会提高10-30℃，在PA类产品里面，注塑压力也要增加。这个时候就要注意色粉的耐温性（并且玻纤的加入，会使塑料的表面变粗糙。）

    由树脂包裹的荧光颜料称之为荧光颜料，根据被包裹的荧光颜料的属性，荧光涂料一般可以分为有机荧光颜料和无机荧光颜料两大类。无机荧光颜料之所以能够发出荧光是因为颜料吸收光能后把光能储存起来，在黑暗的环境中再把光能释放。但是对于颜料来说，其实是没有颜色的，但是可以在停止光照后表现出发光的性质。有机荧光颜料的荧光原理是：颜料吸收紫外可见光后，把紫外光和常规光（可见光）叠加后一起反射，叠加后的反射光强度远远超过未叠加光的强度，因此有机荧光颜料有很鲜艳的色彩。相比于普通橙颜料，荧光橙涂料的反射光强度整整提高了2-3倍，其颜色十分显眼。有机荧光颜料的成分可以大致分为三类：荧光染料、载体树脂和荧光助剂。能够产生荧光的染料一般以碱性染料为主，而晒牢度低，耐久性差是碱性染料的共性，为了解决这些缺点，碱性染料需要载体树脂包裹，这种树脂我们称之为载体树脂。载体树脂不但可以被用作于染料的固定剂外，还赋予染料更强荧光和抗褪色能力。一般载体树脂都含有强极性的基团，这些强极性基团一方面可以帮助提高颜料的颜色和荧光效率；另一方面载体树脂与染料是相似相溶，染料可以均匀分散在树脂中[5]。可以被用作载体树脂的聚合物有很多种。天津不粘螺杆荧光颜料荧光粉价格行情荧光粉可用于印刷产品，可让外包装盒颜料鲜艳更***。

无机颜料

    无机颜料主要成分为无机物的颜料。几乎所有的无机颜料，是化合物，常常是复杂的混合物，在其中金属是分子中的一部份。无机颜料是有色金属的氧化物，或一些金属不溶性的金属盐，无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料，天然无机颜料是矿物颜料。以天然矿物或无机化合物制成的颜料。天然矿物颜料一般纯度较低，色泽较暗，但价格低廉。而合成无机颜料品种色谱齐全，色泽鲜艳、**，遮盖力强。

优点：具有耐晒、耐候性、耐高温、耐溶剂性好，遮盖力强，价格便宜等特点。

缺点：色谱不全，着色力低，颜色鲜艳度差，部分金属盐和氧化物毒性大

    有机颜料的合成技术，既包括经典的基本有机合成化学单元反应，也涉及合成产物的深加工、物理化学处理过程或产品商品化处理，主要包括如下：1、原材料中间体地内在质量鉴于对有机颜料**终产品的应用性能不断提高，洁净生产技术或环保绿色工艺要求，对中间体的外观、内在质量、生产工艺技术以及三废处理，必须不断改进和完善，以生产出具有不同的特殊性能、符合要求的**终产品、有机颜料**中间体产品的主要特性和要求有两方面：一方面，物理化学特性产品外观颜色如无色晶体或呈无色粉状物状态；产品形态；粉末，颗粒状及膏状物产品；产品可溶性；在酸性、碱性介质中的溶解性；产品熔点及沸点；产品含水量；产品的灰分含量；产品中的机械杂质或硬性物。另一方面，中间体产品中副产物异构体的含量；未参与反应的原料的含量；产品的可溶性杂质含量；产品中的酸不溶物及碱不溶物；重金属含量：如Fe，Ca，Mg等。如果在芳香胺中间体原料中存在铁离子，将导致产品外观呈灰色或褐色（铁离子的存在可以形成氢氧化亚铁及氢氧化铁）。厂家专业生产荧光颜料荧光颜料色粉 环保*** 荧光发光。

    荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求，主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等，三者的粒度一般都比较细，但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺，在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中，在水中能进行分散，档次较低，应用范围窄；耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中，对产品质量要求不高、存储期要求不长；耐强溶剂型的质量比较好，采用微球包裹的荧光颜料制造工艺，具有较好的耐溶剂性和抗渗色性，特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所，同时因其不透明性，具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。在涂料行业，对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中，国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料，而现在不仅在出口产品中，而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。故越来越多的厂家选用不含甲醛的荧光颜料。 荧光颜料应用***、 特点是耐溶剂性能好，尤其是可耐分 子量较大的酮、酯类等极性溶剂。天津不粘螺杆荧光颜料荧光粉价格行情

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    在涂料使用中，人们常会碰到絮凝、颜色或透明度不足、流变性或稳定性差等问题，这些问题都与颜料没有充分分散有着密切的关系。纯理论而言，“分散良好”是指体系中每个颜料颗粒是完全解除絮凝状态，即每个颜料颗粒都由一薄层漆基或溶剂所包裹。然而，实际上这是难以达到的。那么，颜料分散性好坏对涂料性能方面有什么影响呢?1、光泽：如果颜料得到比较好分散，则这就可直接提高光泽度。原则上，光泽是由漆基的性能决定的。添加必要的颜料只能对光泽起到不利的影响：如果颜料未得到比较好分散，则某些颜料附聚团粒将对表面平整度起到不利影响，因而由于光的漫散射而降低表现光泽。2、耐性：耐候性和耐化学性主要也将由选择的漆基所决定。这里颜料粒子分散不充分也会降低耐性。凸出于表面的颜料粒子提供了化学药品和气候因素的攻击点。反之，如果正确选择的颜料得到了比较好的分散，*能对涂料体系耐性加以改进，例如，通过反射(TiO2)或吸收紫外辐射(氧化铁红)来改进耐候性。适当的颜料或体质颜料如果得以比较好分散也能改进漆基的耐化学性。3、贮存期：涂料体系的贮存期很大程度上取决于颜料分散的质量。当体系中存在有过多比率的粗颜料粒子时。天津油墨用荧光颜料荧光粉规格齐全

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