青浦区飞机机构6061铝板

6061铝合金元素6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶**；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。塑性不同，6061塑性一般，而6063塑性是比较好的。青浦区飞机机构6061铝板

TX51  TXX51  TXXX51  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的厚板、轧制或冷精整的棒材以及模锻件、锻环或轧制环，这些产品拉伸后不再进行矫直。  厚板的长久变形量为1.5%~3%；轧制或冷精整棒材的长久变形量为1%~3%；模锻件锻环或轧制环的长久变形量为1%~5%。挤制棒、型和管材的长久变形量为1%~3%；拉制管材的长久变形量为1.5%~3%。TX511  TXX511  TXXX511  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，按规定量进行拉伸的挤制棒、型和管材，以及拉制管材，这些产品拉伸后可微略行矫直以符合标准公差。TX52  TXX52  TXXX52  适用于固溶热处理或自高温成型过程冷却后，通过压缩来消除应力，以产生1%~5%，长久变形量的产品。TX54  TXX54  TXXX54  适用于在终锻模内通过冷整形来消除应力的模锻件。  T6，固溶处理（淬火），人工时效T62，由退火或F状态固溶处理，人工时效T61是一种特殊热处理状态，要求其强度低于T6。嘉定区包装6061铝板规格齐全焊接性能和耐蚀性优良，无应力腐蚀开裂倾向。

6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.

6061-T6为航空硬铝,轻、强度高、生产成本高，所以贵.是6061航空铝合金的T6硬化处理缩写，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性.

典型用途：航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。

化学成分范围：0.4-0.8Si,0.70Femax,0.15-0.40Cu,0.15Mnmax,0.80-1.20Mg,0.04-0.35Cr,0.25Znmax,0.15Timax,其他每种成分比较高含量0.05，其他成分比较大总含量0.15,余量为Al。

铝材6063和6061-T6性能说明1、6063合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高．   2、6061-T6 叫航空硬铝,轻，强度高，生产成本高，所以贵.是6061航空铝合金的T6 硬化处理缩写，具有良好的可成型性、可焊接性、可机加工性和，同时具有中等强度，在退火后仍能维持较好的操作性. 典型用途 航空固定装置，卡车，塔式建筑，船，管道及其他需要有强度、可焊性和抗腐蚀性能的建筑上的应用的领域。 化学成分范围 0.4-0.8Si, 0.70Femax, 0.15-0.40Cu, 0.15Mnmax,0.80-1.20Mg, 0.04-0.35Cr, 0.25Znmax, 0.15Timax, 其他每种成分比较高含量0.05，其他成分比较大总含量0.15,余量为Al。**铝合金6061搅拌摩擦焊接头耐腐蚀性能研究。

利用DEFORM-3D软件分析焊接过程中温度场及流场变化,并进行温度场验证。试验结果表明,FSW焊接接头横截面宏观形貌呈“V”型,BT-FSW接头横截面宏观形貌呈“哑铃”型。两者焊接接头均由母材区、热影响区、热机影响区、焊核区组成。BT-FSW焊接过程中,搅拌头转速对焊接接头微观形貌影响较大。在焊接参数相同的条件下,BT-FSW热影响区晶粒尺寸较FSW大,但两者在焊核区中部晶粒尺寸无明显差距。与FSW不同,BT-FSW焊核区晶粒尺寸在厚度方向上不存在各层异性。显微硬度试验表明,FSW与BT-FSW焊接接头硬度均呈“W”型分布,硬度比较低点发生在热影响区近热机影响区附近。焊接参数相同时,FSW比较低硬度值高于BT-FSW比较低硬度值,但两者在焊核区的平均硬度相差不大。6061变形铝合金退火过程中的晶粒分布。青浦区飞机机构6061铝板

6061铝合金在近快速条件下的凝固行为。青浦区飞机机构6061铝板

采用固相焊接-搅拌摩擦焊技术,对**铝合金6061-T6进行焊接,观察接头的显微**,研究接头的力学性能,并在腐蚀环境下,分别对母材及接头在焊态、焊后固溶时效处理以及焊后去应力退火处理状态下进行了晶间腐蚀及应力腐蚀试验,利用SEM、EDS等技术研究母材及接头的耐腐蚀性能差异,主要研究内容如下:搅拌摩擦焊接头成型良好。在焊态条件下,焊核区晶粒细小,无方向性;热机影响区晶粒出现拉长及弯曲变形;热影响区晶粒较粗大。搅拌摩擦焊接头的显微硬度曲线呈“W”形分布,其中焊核区显微硬度值**硬,***值为82.4,高于母材处的显微硬度值,其抗拉强度为230MPa,达到母材抗拉强度的72.6%。青浦区飞机机构6061铝板

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