吸干机不排水的原因 在使用冷冻式干燥机时，设备维护人员仔细观察能发现冷冻式干燥机排水阀能排放出一些液态水在地面上；而使用吸附式干燥机时，在地面上看不到液态水。这是因为吸附式干燥机一般都是以水雾的形式喷出来的，除非是含水量非常大，否则是看不到液态水的。 吸附式干燥机“不排水”还有可能是因为自动排水阀损坏、阀门未完全打开或堵塞，处理方法是打开阀门或换新阀门，如果是堵塞则清洗一下阀门即可（排水阀堵塞的原因可能是吸附式干燥机工作环境恶劣，分子筛粉碎）。 由于吸附式干燥机自动排水阀是由电磁阀控制，如果出现电路故障或定时器故障，也会发生吸附式干燥机不排水的现象。此外，控制面板中排水时间需要合理设定，尽量避免出现不排水的现象，以免影响吸附式干燥机正常工作。吸干机常见型号有哪些？中国澳门吸干机的区别
压缩空气后处理在生物制药行业中的应用 生物制药企业的压缩空气主要用于液体制剂中的灌装机，固体制剂中的制粒机、加浆机、填充机、包装机、印字机，提取工艺中的提取罐，此外，还有化验中试用气、粉体物料输送、干燥、吹料吹扫、气动仪表元件、自动控制用气等。因为制剂用的压缩空气与药品直接接触，所以压缩空气必须经过净化处理；必须经过验证，以证明系统符合生产要求；制剂用气如干燥，压料等用气，必须要控制压缩空气中的油，水和固体粒子以及生物粒子等的含量，同时还地要求无气味。仪表用气，主要是气动仪表和精密（压力，流量）调节器等用气，除了不控制生物粒子，不要求无气味外，其它控制项目和制剂用气同。江苏吸干机服务公司吸干机脱附即指其吸附剂的脱附，脱附是吸附的逆过程。
吸附式吸干机的类型 所有典型的吸附式吸干机都有两个填充满干燥剂颗粒的压力容器和一个阀门控制系统，该系统可以引导压缩空气从一个压力容器流向另一个压力容器。干燥剂颗粒在饱和前将压缩空气中的水蒸气（吸附）去除的能力是有限的，一旦干燥剂饱和，必须在再生循环中将干燥剂中的水分去除，否则吸干机将无法吸收空气中的水分，将压缩空气的**降低到一个较低的水平。 在一个压力容器中的干燥剂饱和之前，阀门控制系统会将未完全干燥的压缩空气输送到另一个充满干燥剂的压力容器中。同时将前一个压力容器置于大气压下，通入干燥过的压缩空气，带走已饱和干燥剂中的水分，对干燥剂进行再生。由于压缩空气在大气压下，**会降低，因此其带走水分的能力更强。两压力容器中的干燥剂像这样交替干燥和再生，周期通常为10分钟。这一循环再生过程消耗的压缩空气约为吸干机额定产量的15%到20%。
零气耗压缩热吸干机气源的分析 大家知道吸干机所要处理的水分是来自大气的湿空气。而这些水分依次是经过后部冷却器和吸干机来冷凝和干燥的。通常在标准工况（一个标准大气压，环境温度为23℃）空气相对湿度为***时每千克干空气中含有15.96g水蒸气。而经过压缩机压缩到0.8MPa，温度升高到100℃时每千克干空气中可含水蒸气88g即此时的压缩空气相对湿度为18.1%。从这里我们可以知道，此时的压缩空气具有大量吸收水分使之到达饱和的能力。也正为我们压缩热再生式吸干机在加热阶段对再生筒中吸附剂进行脱水提供了条件。空气的这一性质正是压缩热吸干机能得于实现的原因。而常规的做法把这种能力通过后部冷却器给白白浪费掉了。吸干机可靠性——压力**低 。
吸干机前面一定要安装水分离器吗 从空压机后部冷却器排出的压缩空气是一种过饱和压缩空气，含有一定量的凝结水。少量的凝结水对吸干机的影响不大，因为干燥机的吸附塔底部填充了抗水的瓷球或氧化铝（没有经过活化），但是如果吸干机前没有安装气水分离器和过滤器或由于非正常因素大量的凝结水进入吸附塔内就会导致吸附恶化、**温度急剧上升，严重时导致吸附剂破裂成粉（具体表现为：从消声器内喷出粉末、后置粉尘过滤器堵塞）而必须更换吸附剂的后果。 这是因为大量凝结水进入吸附塔后，吸附剂在瞬间吸附大量的水分，同时放出大量的吸附热，由于吸附剂是非导热体，吸附热无法及时散发而被吸附剂微孔内的液体水吸收，当热量足够时，这些水分蒸发成气体后体积急剧膨胀而胀破吸附剂。因此在吸干机前置配置水分离设备是完全必要的。吸干机设备性价比——同类吸附式干燥机，其价格可能不一样，需综合考虑其性能、价格比。江苏吸干机服务公司
吸干机接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**。中国澳门吸干机的区别
吸干机工艺，往往需要和顾客的实际情况结合，以下只是建议，供参考： (1)对空气压力**要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥工艺，反之，则采用吸附干燥工艺； (2)对空气处理量大，且含湿量高的系统，结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济比较后确定是采用冷冻干燥工艺，还是采用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥组合工艺。 (3)对无热再生及有热再生吸附干燥，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的要求。 (4)无热再生吸附干燥工艺运行压力不宜低于0.5MPa，当压力过低时会导致再生气量增大，从而增加电耗和运行费用，不经济。当干燥空气**低于-60℃时，宜采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。 (5)当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。中国澳门吸干机的区别
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