下面结合一个包装重量为40kg的案例说明工作过程。
a） 设定参数：操作员在仪表板上用按键依次设定包的重量：40kg，慢进量：5kg，试验确定的空中量：0.5kg，开始灌装前吹气时间：0.8s，包装结束后推包时间：1.0s。
b） 将空袋套上包装秤的灌装喷嘴。
c） 启动包装：轻触启动开关，夹袋器夹紧袋口，同时开始灌装前吹气（执行时间：0.8s），将喷嘴与出料管（在喷嘴内部）之间的暂留物料送入料袋，同时开始进料。
d） 快速灌装：快速灌装进料到包袋物料重量达35kg时，自动停止快速灌装（35kg=40kg-5kg）、启动慢速灌装进料。
e） 慢速灌装进料：慢速灌装进料到包袋物料重量达到39.5kg时，自动停止灌装进料（39.5kg=40kg-0.5kg）。停止灌装进料后还有空中量0.5kg的物料继续落入包装袋中，因此**终包装袋中的物料重量正好是40kg。
f） 结束包装：包装结束，夹袋器自动开释、推落料袋（执行时间：1.0s），一袋料包装完毕。 全自动包装机设备价格多少？江苏智能包装设备质量厂家
主要技术参数
3.1 称量范围：Max=（10～50）Kg
3.2 分度值：d=（20～100）g
3.3 准确度： 0.5级
3.4 包装速度：4-6袋/min (注：不同的物料包装速度及包装重量有差异)
3.5 包装物料中比较大骨料颗粒：≤6mm
3.6 工作环境
温度0℃～40℃； 湿度≤90%RH（不结露）
3.7 工作电源（三相四线制）
AC 220V/50Hz ，AC 380V/50Hz；
电压波动范围：－15%
～＋10%，频率波动范围：±2%
3.8 工作气源
气压：0.4Mpa～0.7Mpa，耗气量0.2m3/min干燥压缩空气
3.9 配套收尘器
通风量：≥6000mm3/h 南京石膏智能包装设备智能包装设备多少钱？
BCS系列自动定量包装秤是一种以压缩空气为主要输送动力源的自动定量包装设备，其主要特点：
1.1 适合范围比较广。包装物料可以是粉料也可以是粉料与颗粒、纤维等的混合物。包装物料的流动性可以是比较好的，也可以是比较差的。例如钛白粉、淀粉、石膏粉、各种干粉砂浆、不定型耐火材料等物料都可以用本包装秤实现自动定量包装。
1.2 可靠耐用。由于采用气动输送，物料在流动过程中处于悬浮状态，摩擦力小，对包装秤的磨损较小。另外，电器元件配置较高，因此控制系统维修率较低。
1.3 微电脑控制，功能强大，操作简便。
1.4 计量精度高。有快、慢两个灌装进料速度，可以实现粗、精计量，自动包装既快又准。
1.5 自动卸袋。操作员只要将空袋套上包装秤的灌装口（亦叫喷嘴），包装秤自动进料灌装，达到设定定量值，包装秤自动推包卸袋。
1.6 粉尘少。配有吸尘罩，包装过程中的微量粉尘通过吸尘罩吸入收尘器，防止了粉尘外泄污染。
易损件的更换
1硅橡胶管属于比较容易磨损的部件。如果磨损过大就会出现漏料的现象。此时必须更换硅橡胶管。
2喷嘴也比较容易磨损。更换步骤如下：
a）拆下外喷嘴的4个固定螺栓，卸下已磨损的喷嘴，换上新的喷嘴；
特别提示：每班开机前检查油杯内的油量（20号机械油），滴油量在滴油杯上调节流量螺帽，如果发现油量至低位，必须及时加油。使用时发现轴端漏料现象时要及时压紧调整，调整至极限仍有漏料现象时要及时更换盘根调整至正常。注意：在调换新盘根压紧时不能压得太紧，经过一段时间运转后出现漏料现象再逐步压紧。每班结束要认真观察检查，保证设备运转正常。 智能包装设备哪个牌子的好？
使用注意事项
a） AC380/220V三相四线电源要求比较稳定，如果稳定性差，一般要加装交流电子稳压器。
b） 经常检查三联件，及时排清过滤器中的积水，经常添加机油，气源压力应在规定的范围之内。
c）包装过程中严禁触碰料袋，否则会影响包装称量精度。
d）在连续包装过程中，储料仓底部应保持有一定的存料，否则会影响包装精度。
e）为了兼顾包装速度和精度，应当注意对慢进量和空中量这2个参数作出适当的调整和选取。不同的物料可能有不同的参数，必须通过试验才能确定。
f）由于使用开关电源作为仪表的稳压电源，仪表内部有高压，因此为了防止意外事故，用户不要随便拆开仪表。
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自动定量包装机的性能特点：
1.设备坚固耐用，采用不锈钢材质，耐腐蚀，使用寿命长
2.自动化程度高，自动完成物料包装控制功能，采用传感器，气动执行机构、运行可靠。
3.电脑自动计量，可连续作业、称量精度高，速度快，集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体。
4.适用范围广，适用于粮食、饲料、食品化肥、大米、稻谷、种子、饲料、味精、食盐、药品、化工原料、塑料粒子等的自动包装。
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