EPP汽车座椅企业商机

座椅骨架的形状是**重要的。我们必须找出合适的座椅骨架形状,以此来很好地贴合人的脊柱。汽车非常关注人体到金属的距离,以及靠背与人体躯干线的夹角,并在设计中找到比较好的方案,以适合长途驾驶。同时,我们也会研究是否能根据不同客户的人体测量值对座椅骨架进行调节。座椅的骨架形状也会带来不同的动态支持,也就是你从靠背和坐垫上能够得到的支撑。从舒适座椅到运动座椅,我们拥有各种不同的座椅骨架形状。此外,座椅需要拥有减振效果,其中包括来自道路的高频振动以及低频颠簸,从而获得一个平顺的驾乘旅途。内蒙古销售EPP汽车座椅哪里好

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模具制造成本,钣金注塑是远远高于EPP的。制造周期也是,EPP很短,取消了地板上一些防下浅对策,采用平地板的话,首先地板的工艺就优化了,只要修改EPP的外形就能调整各种强度,调整各种EPP模具,开发模制造周期一般是6周左右,调试时间一般是四周。整个开发成本是20万人民币左右,所以说开发周期、调试周期还有模具成本非常短,所以说可以极大缩短很多客户的开发成本。其实还有一个新型的材料叫PEPP,EPP是实心粒子,PEPP是空心粒子。因为特殊一些**工艺弄成空心,因为空心所有就具有的轻质性,因为它更轻,还有一个排水性,吸音性。



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根据EPP结构,根据各种不同车型的需求,它可以开发出各种不同的装配方案。首先它可以跟聚氨酯一体发泡,只要改变聚氨酯EPP形状,聚氨酯形状不用改变,做出来坐垫也会外形改变。还有分装式,也就是EPP做完之后,然后跟上层的聚氨酯坐垫是不在聚氨酯磨具中一体发泡,聚氨酯坐垫是采用了一个分开结构,通过一些结构固定方式来进行一个安装。聚氨酯坐垫,在聚氨酯坐垫有一个嵌件结构,在EPP上也埋一个嵌件结构,通过这两个嵌件卡位,然后把两个坐垫固定在一起,同时还有一种J型条结构,在EPP上开一个长槽条,然后在聚氨酯面套上配J型卡扣,因为J型卡扣它有倒刺,它插入到EPP卡槽里可以进行很好的固定,防预防脱发落。所以说根据不同车型的需求我们可以从多元化的考虑,各种不同的装配方式,因为这种方式下,它可以比较大简化装配,然后节省人工。

EPP(聚丙烯泡沫)材料具有较好的强度、硬度、吸能特性,并且这种材料能够回收利用。由于这些优点,这种材料也成为了汽车座椅骨架轻量化研究中的一种主要材料。为了解决汽车后排座椅减重的问题,而提供一种EPP材料的整体式汽车后排座椅靠背骨架。利用EPP材料在强度、吸能以及舒适性等方面的优点,满足了汽车后排座椅靠背对功能、强度和舒适性等方面的需求。整体式全金属材料后排座椅靠背骨架比较,能实现减重20% -50%。其中的EPP材料可以回收,有利于环境保护。


如果是现款车型的升级,因为未来尽量大的通用性地板保值一样,聚氨酯磨具不变,如果开发成EPP的话,只要设计一个EPP结构,也能满足一些调整,包括一些防下浅的调整。因为EPP产品做好之后,放到聚氨酯模具中去,聚氨酯磨具发泡,所以聚氨酯也不用来进行一些太多的改变,也可以满足平台的需求。所以说它可以降低整个平台的开发成本。如果采用EPP构造的话,那么他只要改变EPP的外型,或者是双密度设计,这里面有嵌入板,作用进行HP的微调,所以坐垫上用低密度,整体用了高密度。通过EPP外形改变,或者一些双密度配置很好调整座椅的需求点,包括前部点对应同平台,不同车型的需求。


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EPP材料具有聚丙烯优异的耐热性,其比较高使用温度可以达到120℃,同时兼具较好的隔热、隔声、吸能减振等性能。EPP材料具体的综合性能见表3。作为硬质泡沫材料,EPP发泡倍数范围大,密度可调,其力学性能(拉伸强度和50%压缩强度)随密度的增加有较大的变化,因此EPP材料可以适用于汽车不同部位和不同功能的使用条件,同时,其 可回收利用的特点也使其满足当前一再加强的环保法规。基于这些优势,EPP材料在汽车零部件上的应用越来越 。内蒙古销售EPP汽车座椅哪里好

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