旋盘泵的运行经济性
● 维修维护保养方便成本低
泵的磨损很少,也不需要很多的零部件用于更换,在90%以上的应用场合都是这样。
● 运行维护维修的经济性
旋盘泵不仅具有价格竞争有时,而且在对付难以处理的介质时用户的维护和运行成本方面更具有竞争力。
旋盘泵在用于处理含有固体颗粒、高粘性、含气、磨蚀性强的介质以及无损伤、无剪切的介质,具有很强的针对性。相比传统泵而言旋盘泵的成本综合比较起来,要低得多。
● 节能降耗
在大多数应用场合,其他的传统泵的能耗几乎都是一样的,然而旋盘泵在输送粘性的介质时运行效率比较高。
黄酒酿造行业输送发酵大米,不损伤大米,是输送难题。旋盘泵能无损伤,无剪切,不破坏输送。进口泵都不行!怀柔区固液输送用什么泵旋盘泵
是泵扬程的估算
功率在单位时间内,机器所做功的大小叫做功率。通常用符号N来表示。常用的单位有:公斤·米/秒、千瓦、马力。通常电动机的功率单位用千瓦表示;柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。动力机传给水泵轴的功率,称为轴功率,可以理解为水泵的输入功率,通常讲水泵功率就是指轴功率。 由于轴承和填料的摩擦阻力;叶轮旋转时与水的摩擦;泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。必然消耗了一部分功率,所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率,其中定有功率损失,也就是说,水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。
怀柔区固液输送用什么泵旋盘泵菜籽油生产行业,菜籽油菜籽清洗输送用旋盘泵,能实现无破坏,无损伤!解决了其他泵不能解决的难题。
应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车,以防止突然启动而造成软环碎裂。b对于利用泵外封油系统的机械密封,应先启动封油系统。停车后更后停止封油系统。c热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水,应待端面密封处油温降到80度以下时,才可以停止冷却水,以免损坏密封零件。3、运转a泵启动后若有轻微泄漏现象,应观察一段时间。如连续运行4小时,泄漏量仍不减小,则应停泵检查。b泵的操作压力应平稳,压力波动不大于1公斤/平方厘米。c泵在运转中,应避免发生抽空现象,以免造成密封面干摩擦及密封破坏。机械密封本身是一种要求较高的精密部件,对设计、机械加工、装配质量都有很高的要求。在使用机械密封时,应分析使用机械密封的各种因素,使机械密封适用于各种泵的技术要求和使用介质要求且有充分的润滑条件,这样才能保证密封长期可靠地运转。十二、机械密封摩擦副材料碳化硅陶瓷是近年发展的新材料。它具有很低的摩擦因数,很高的硬度,良好的耐磨性。它具有良好的化学稳定性、耐热性和抗热振性。碳化硅有反应烧结碳化硅、常压烧结碳化硅和热压碳化硅。表1列出国产碳化硅的性能。
提高泵自吸能力的方法:
自吸泵设置泵前吸水罐。这种方式需要在水泵吸水管上设置一个吸水罐,水泵在***次运行前,罐内应人工灌满水,***次运行休止后,由于吸水罐的进水管高度高于管内水面高度,尽管水池内水面高度低于罐内水面的高度,罐内的水也不会倒流,进入水池,所以,吸水罐内能储存一定的水,又由于吸水罐的出水管(即水泵的吸水管)高度低于管内水面高度,故能保证水泵的吸水管内布满水,以后水泵再运行时,水罐内的水被水泵抽走,罐内泛起负压,水池中的水在大气压力的作用下增补到吸水罐内,通过吸水罐水池内的。
第五种方法在泵结构上做文章,例如下图 自吸泵是直接将真空叶轮与离心泵结合在一起
甘蔗渣燃料行业,蔗渣浆料输送泵易磨损,堵塞,寿命短,是输送泵的难题。旋盘泵效率高,不磨损,无堵塞。
机械密封泄露原因分析
新安装(或更换)的机械密封投入运转时泄漏量应在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用等方面都无问题,其寿命要超过 8000h。实际工作中,不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了,这是由于工艺条件、设备运行状况和操作存在一定的问题造成的。根据近几年来机械密封运行工况和失效后的拆检情况来看,其常见原因如下:
1、密封环热裂纹
机械密封拆开时可发现,硬环表面有过热回火色,石墨环表面有环状沟纹、橡胶圈老化等。
主要原因是:①由于介质温度过高泵体内形成汽蚀,汽蚀发生后,水力冲击带动密封做迅速的轴向振荡,使动静环及辅助密封圈等零件严重的磨损,使机械密封装置损坏。②润滑不良,密封环端面没有形成液体润滑膜或密封环端面间液膜汽化,形成干摩擦;③冷却系统散热不良;
2、离心泵的振动
旋盘泵可以用来输送青草浆,饲料浆。高浓度输送,无堵塞,性能稳定。是高浓度浆料输送泵的良好产品。黄浦区旋盘泵非常适合
多级离心泵输送气液固混合浆料,实现不了,技术无法突破。多级旋盘泵高压输送气液混合浆料,独树一帜!怀柔区固液输送用什么泵旋盘泵
丁腈-40)、丙烯腈含量越高,它的耐油性越好,抗张强度、硬度和耐磨性、耐水性增加,透气性减小。随之而来,它在极性溶剂中是溶解度却增大,耐腐蚀性也受到影响,弹性和耐寒性也变差。丁腈橡胶不耐挠曲,抗撕裂也较差。氟橡胶具有耐高温、耐油、耐化学腐蚀的优点。氟橡胶中应用更广的是含氟烯烃共聚物,主要是26型和23型。26型中有氟橡胶-26系偏氟橡乙烯与六氟丙烯的乳液共聚物和氟橡胶-246系偏氟乙烯、六氟丙烯与四氟丙烯的三元共聚物。23型氟橡胶由偏氟乙烯与三氟氯乙烯在室温及。它不能用于液氨、氨水中。硅橡胶是由二甲基硅氧烷与其他有机硅单体在酸或碱性催化剂存在下聚合成的一种极性高分子聚合物。硅橡胶有很高的热稳定性,但它有极性,容易在酸碱作用下发生离子型裂解,因此耐腐蚀性差,不适宜用于石油系溶剂(如苯、甲苯等)、**、酮醚等有机溶剂。聚四氟乙烯具有优异的化学稳定性和耐油、耐溶剂、抗老化、耐温性能,并有相当低的摩擦因数和一定的强度、弹性、柔性和不粘着性,因此普遍用作各种温度、压力、腐蚀性介质条件下的密封圈。综上所述,辅助密封材料,在一般介质中可使用橡胶材料制成的O形圈、垫圈和波纹管等。怀柔区固液输送用什么泵旋盘泵
泵作为一种使液体能量增值的流体机械产品,广泛应用于国民经济建设中的各个领域,在众多的泵类产品中,化工泵占有非常重要的一席之地。据有关数据显示,近几年我国化工泵行业的增长率一直保持高速增长。而且随着水处理、石化、石油、天然气、水工业和其它相关行业的发展,我国未来对化工泵需求将会不断扩大,预计未来化工泵的年增长速度不会低于15%~20%。
化工泵是全国联合设计的节能泵,化工泵的性能、技术要求均根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸进行设计,具有输送介质性质特殊、使用条件恶劣以及技术要求高等特点。由于以上特点,使用单位对化工泵设计制造的技术要求也越来越高
沧州海德尔泵业是一家集科研、生产、销售、服务为一体的泵业公司。自公司创立以来,公司便确定了打造泵业精品的路线。沧州海德尔泵业有限公司拥有一支高素质的研发团队和技术工人队伍,精良的制造设备更为产品质量提供了有力的保障。由海德尔泵业研发制作的海德尔泵、化工流程泵、石油化工泵等泵产品,一直以高规格的产品性能在业内享有盛誉,并广泛应用于石油、化工、船舶、电力、冶金及**科研等行业。
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