美国ionpure IP-LXM30Zedi模块可以极其可靠地生产出质量稳定的高纯水，而不会由于再生而中断运行。美国ionpure IP-LXM30Z edi模块可以应用于电力、HP/CPI、电子、食品和饮料行业以及实验室中。
美国ionpure IP-LXM30Zedi模块产品的特色：
· 采用双O-型密封圈进行密封，确保膜堆在运行中不发生泄漏；
· 产水水质等同甚至优于混床出水，无需使用化学药剂；
· 连续产水且水质稳定无波动，不似批处理设备呈周期变化；
· 不需要使用酸、碱中和系统及树脂罐；
· 具有优良的电绝缘性能；
· 在7bar（100psi）、45℃（113oF）条件下，可以连续运行；
· 采用专利注册的“全填充”技术，不必使用浓水循环泵和加盐系统；
· 运行成本***降低。 IONPURE模块上海纯超环保满足客户的不同需求。IP-LXM45Z模块IONPURE模块IP-LXM24Z模块
(5) 西门子EDI模块，TOC(总有机碳)的影响。
进水中如果有机物含量过高，会造成树脂和选择透过性膜的有机污染，导致系统运行电压上升，产水水质下降。同时也容易在浓缩水通道形成有机胶体，堵塞通道。
(6) 西门子EDI模块，进水中CO2的影响。
进水中CO2生成的HCO3-是弱电解质，容易穿透离子交换树脂层而造成产水水质下降。
(7) 西门子EDI模块，总阴离子含量(TEA)的影响。
高的TEA将会降西门子EDI模块产水电阻率，或需要提高西门子EDI模块运行电流，而过高的运行电流会导致系统电流增大，极水余氯浓度增大，对极膜寿命不利。
另外，进水温度、pH值、SiO2以及氧化物亦对西门子EDI模块系统运行有影响。 IP-LXM45Z模块IONPURE模块IP-LXM24Z模块IONPURE模块上海纯超环保电话咨询。
美国Ionpure EDI模块混床在运行过程中，其内部的树脂分为饱和区，交换区，新生区。饱和区的树脂已经被离子饱和，不再具有从进水中交换离子的功能；交换区的树脂处于部分饱和状态，离子交换主要在交换区完成；新生区的树脂尚未发生离子交换。随着混床的运行，饱和区和交换区将逐步向上移动，新生区的空间将减少，直到被穿透。新生区的存在是产水的保证，而新生区被穿透的时候，也就意味着混床产水水质将下降，混床是需要用药品再生。
IONPURE LX系列模块特点 双“O”型圈密封，保证无泄漏运行； 不需要浓水循环； 不需要注入盐水； 超级电气绝缘； 100psi，113°F(45°C) 连续运行。 可靠、耐用的工业设计 IONPURE公司从1986年发明了连续电解去离子技术(简称CEDI)开始，一直致力于新产品的开发与技术改进，其中包括为工业特殊应用而设计的LX系列模块，其突出的优点如下： 比较大的可靠性； **的“浓水槽”树脂填充技术，无需循环泵和盐水注入； 很大的低运行成本； 操作方便； IONPURE模块上海纯超环保服务放心可靠。
美国ionpure LXM45ZEDI模块装置包括阴/阳离子交换膜、离子交换树脂、直流电源等设备。其中阴离子交换膜只允许阴离子透过,不允许阳离子通过,而阳离子交换膜只允许阳离子透过,不允许阴离子通过。离子交换树脂充夹在阴阳离子交换膜之间形成单个处理单元,并构成淡水室。单元与单元之间用网状物隔开,形成浓水室。在单元组两端的直流电源阴阳电极形成电场。来水水流流经淡水室,水中的阴 阳离子在电场作用下通过阴阳离子交换膜被***,进入浓水室。在离子交换膜之间充填的离子交换树脂**地提高了离子被***的速度。同时,水分子在电场作用下产生氢离子和氢氧根离子,这些离子对离子交换树脂进行连续再生,以使离子交换树脂保持比较好状态。购买IONPURE模块上海纯超环保是****。IP-LXM45Z模块IONPURE模块IP-LXM24Z模块
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EDI电除盐模块清洗及消毒模式
•直通逆流（低及高pH值都可）再循环（氧化剂）
•可选清洗模式: 再循环,或直通,顺流(低及高 pH值都可)
步骤
注意: 以下列出的流速为直通情况。再循环清洗及消毒过程在通常情况下都以相同流速进行。
•步骤 1. 氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 2.
a) 低pH值: 盐酸HCl 1.8%, 6 L (1.6 gal), 0.1 - 0.2 L/min (0.026 - 0.053 gpm)
或
b) 高pH值: 氢氧化钠NaOH 1%, 7 L (1.8 gal), 0.12 - 0.23 L/min (0.03 – 0.06 gpm)
或
c) 氧化剂: 醋酸 CH3COOOH 0.04% +过氧化氢H2O2 0.2%, 1 L (0.26 gal)
•按照说明书配制用于商业浓度的RO消毒溶液（阅读上面所提的清洗化学品规范要求）。总体来说，浓水为已用水按1：100的比例稀释过。
• (*按照步骤 2a或 2b 步骤 2c后不要求.)
氯化钠 NaCl 2%, 5 L (1.3 gal), 0.25 - 0.50 L/min(0.07 - 0.13 gpm)
•步骤 4.水冲洗: 将RO产水水质的水引入浓水管线环中直到产水电导率>0.02 MO或等 同于进水(至少为 2 L (0.5 gal))
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