因此Al元素和Fe元素在界面处可能发生扩散或者产生金属间化合物.图2焊缝的宏观形貌AppearanceofCMTweld-brazedjoint为了进一步分析界面反应层的产物，对界面反应层的2处和3处进行EDS能谱分析，结果如表1所示.可以看出2处Al，Fe，2处靠近焊缝，根据Fe-Al相图可知，2处成分主要为FeAl3.而3处的Al，Fe，Al元素与Fe元素的比例约为5∶2，根据Fe-Al相图可知3处的成分为Fe2Al5.为了进一步分析界面层化合物的成分，对从界面断裂试件断裂面进行X射线衍射分析，如图5所示.从图中可以看出，界面断裂处的化合物有铝和Fe2Al5，这与扫描电子显微镜的结果相符.产生金属化合物层的主要原因是，电弧的温度较高，镀锌层的熔化蒸发，导致铁与铝直接接触，且铁和铝形成金属间化合物的速度远远大于液体铝向钢表面的扩散速度[10]，因此熔化的铁与铝在界面处产生金属间化合物.图3焊缝的微观组织形貌Microstructureofweld表1EDS能谱分析(原子数,%)Table1EDSenergyspectrumanalysis位置AlZnFeSiMgMnCu可能相α图4界面层线扫描分析EDSanalysisofinterfacelayer图5界面层处物相分析XRDanalysisininterfacelayer图3c为焊缝区的放大，对图中4处和5处进行EDS能谱分析。铝合金密度低，但强度比较高；徐汇区包装铝合金规格齐全
5A06铝合金薄板搅拌摩擦焊工艺[A];中国工程物理研究院科技年报（2005）[C];2005年9刘杰;;铝合金车体搅拌摩擦焊技术应用现状及发展趋势[A];动车、客车学术交流会论文集（动车分册）[C];2012年10张婧;黄珲;封小松;赵慧慧;李颖;郭立杰;;薄壁铝合金异种材料微搅拌摩擦焊工艺特性[A];第二十次全国焊接学术会议论文集[C];2015年中国重要报纸全文数据库**条1唐佩绵;搅拌摩擦焊应用于钢材的试验研究[N];世界金属导报;2016年2吴思;十年攻关路五年飞天行[N];中国航天报;2014年3柴鹏;**性的固相焊接技术——搅拌摩擦焊[N];中国航空报;2012年4宗合;我国搅拌摩擦焊技术获突破发展[N];中国航空报;2017年5栾国红南利辉;搅拌摩擦焊：促进飞机制造技术发展[N];中国航空报;2004年6本报记者王慧;搅拌摩擦焊缘何成为铝合金焊接技术的主角？[N];中国有色金属报;2016年7张爱清;中国首台机器人搅拌摩擦焊系统推介会在制造所举行[N];中国航空报;2013年8本报记者焦静波;将小技术做成大产业[N];中国航空报;2011年9王姝书;突出重围“乘上”轨道交通[N];中国航天报;2014年10柴鹏;先进技术带来跨越式发展[N];中国航空报;2012年中国博士学位论文全文数据库前9条1李艺君。嘉兴口罩机铝合金专业这样使得其“比强度”（强度与比重的比值 σb/ρ）胜过很多合金钢；
采用AlSi5焊丝CMT熔钎焊7075铝合金/镀锌钢板接头组织及性能分析秦优琼，焦国力(上海工程技术大学材料工程学院，上海201620)摘要：采用CMT熔钎焊，对车用镀锌钢板和7075铝合金进行焊接试验.通过光学显微镜、扫描电镜(SEM)、EDS能谱分析和X射线衍射仪对接头的显微组织及断口形貌进行分析.结果表明，焊缝成形美观，焊接时铝侧发生熔化焊，钢侧发生钎焊.焊接接头分为富锌区、焊缝区、焊缝热影响区和钢侧界面层，其中钢侧界面层主要生成FeAl3和Fe2Al5.同时对熔钎焊接头进行拉剪试验，发现接头的断裂部分发生在钢侧界面层为解离断裂，属于脆性断裂，发生在热影响区的为韧窝断裂，属于韧性断裂，接头承受的比较大拉剪强度为127MPa.关键词：冷金属过渡熔钎焊；微观组织；力学性能；7075铝合金；镀锌钢板0序言为了节能减排，轻量化是汽车行业发展的方向.采用铝合金等轻质材料代替钢是汽车轻量化的**主要途径.这就必然涉及到了铝板与车用钢板的异种材料连接[1].但是由于铝合金与钢在密度、比热容、热导率、线膨胀系数和熔点等物理性能方面相差悬殊，致使二者间的焊接比较困难.另外，铝在铁中的溶解度几乎为零，且Fe-Al之间容易产生脆性的金属间化合物，比如Fe2Al5。
使用奥地利Fronius公司生产的CMT5000系列焊机.试验前对铝合金和镀锌钢板进行切割，7075铝合金的尺寸为150mm×100mm×mm，镀锌钢板尺寸为150mm×100mm×2mm，表面镀锌层的厚度80g/m2.然后对7075铝合金板用机械和化学清理方法去掉表面的氧化膜，用**去掉镀锌钢板表面的油污.采用的试验参数为保护气体为纯氩气，气体流量15L/min、焊接速度m/min、送丝速度3～8m/min.焊接时焊丝与镀锌钢板保持62°，与焊接方向保持105°，采用搭接方式进行焊接，铝板在上，钢板在下，搭接宽度为10mm，焊接示意图如图1所示.焊接后采用线切割方法将焊件切割成标准拉伸试样和金相试样.拉伸试样在AG-25TA试验机上进行拉伸试验，加载速率为mm/min.同时，金相试样采用打磨和抛光处理，先用1%的氢氟酸溶液对铝合金进行腐蚀处理，然后用4%硝酸酒精溶液对镀锌钢进行腐蚀，采用KEYENCE公司VHX-600型号的超景深三维分析系统在金相显微镜下观察焊缝横截面；采用日立S-3400N扫描电子显微镜(SEM)及其配备的能谱仪(EDS)和XperpPROX射线衍射仪(XRD)对接头显微结构、相组织和断口结构进行分析.图1焊接示意图Schematicdrawingofwelding2试验结果与分析宏观分析图2为焊缝的宏观形貌，可以看出，焊缝成形良好。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度；
7.预防铝合金铸件气孔形成应遵循的工艺原则以上分析了铝合金铸件气孔形成的主要因素，并针对性地论述了一系列相应的预防措施，目的就是要在铸件中防止生成气孔和夹杂，获得优良品质的铸件。从铸造工艺角度综合分析，预防气孔的生成，消除气孔和氧化夹杂，我们可以用“防”、“排”、“溶”三字工艺原则来概括。“防”：就是要防止水分及各种污物进入坩埚或熔炉中。“排”：就是要排除铝液中的氧化夹杂和氢气，因为只有有效去除悬浮在铝液中的弥散状的夹杂物（主要是Al2O3），才能防止铝液增氢，消除去氢障碍，从而获得纯净的铝液，浇出合格的铸件。“渣既尽，气必除”说的就是这个意思。“溶”：就是要使铝液中的氢在凝固时能部分地或者全部地固溶在合金组织中，不致在铸件中形成气孔。因此，在铝合金熔炼安排和选择“防”、“排”、“溶”三套工艺措施时，我们必须遵循“以防为主，以排为辅”的工艺原则，但比较好的熔炼或重熔方法，着眼点应仍放在“防”字上。当然，铝合金熔炼或重熔时，贯彻“以防为主，以排队为辅”的原则，正确实施“防”、“排”、“溶”三套工艺措施，还必须具有过硬的熔炼操作基本功，熔炼操作基本功包括：精炼设备、熔炉炼工具的准备和处理。1908年美国铝业公司发明电工铝合金1050；徐汇区包装铝合金规格齐全
1915年美国铝业公司发明2017合金；徐汇区包装铝合金规格齐全
如图6中的曲线1.中间化合物层断裂处的拉剪强度为112MPa，如图6中的曲线2，接头的拉剪强度都低于母材.进一步通过扫描电子显微镜对焊接接头断裂处的形貌进行分析，如图8所示.当断口发生在钢侧界面层处，发生的是解离断裂，主要是由于试样在受到剪切力的作用下，从界面部分产生撕裂，撕裂正好发生在脆性的过渡层.当断口发生在焊缝热影响区处，发生的是韧窝断裂，从图中可以看出韧窝断裂时，韧窝较大，试样在拉伸应力下变形时，热影响区首先裂开形成韧窝源.图6接头和母材载荷-位移曲线Stress-straincurvesjointsandbasemetal图7接头拉伸断裂形貌Tensilefracturemorphologyofjoints图8接头断口形貌SEMmorphologyofjoints3结论(1)由于镀锌钢板与7075铝合金熔点的巨大差异，CMT熔钎焊接头分为富锌区、焊接热影响区、焊缝区和钢侧界面层.(2)焊接接头的富锌区位于焊趾部位，主要是Al-Zn固溶体；焊缝区主要是α-Al固溶体和Al-Si共晶；焊接热影响区宽度约为270μm，对接头的力学性能有很大的影响；钢侧界面层厚度约为3～4μm，靠近镀锌钢一侧边缘较为整齐，另一侧参差不齐，呈锯齿状，其成分主要为FeAl3和Fe2Al5.(3)在拉剪载荷的作用下，接头发生两种断裂，一种位于焊缝热影响区。徐汇区包装铝合金规格齐全
上海缅迪金属集团有限公司位于上海市，注册资本3000-5000万元，旗下拥有11~50人***专业的员工。忠旺，南南，西南，东轻，中铝，ARCONIC，KAISER,Aleris是上海缅迪金属集团有限公司的主营品牌，是专业的木制品、金属制品加工、销售，木材、五金交电、建筑装潢材料（除危险品）、日用百货、针纺织品、工艺品、汽车配件、包装材料批发零售，企业管理咨询，商务咨询，企业营销策划，会务服务。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。公司，拥有自己**的技术体系。公司坚持以客户为中心、木制品、金属制品加工、销售，木材、五金交电、建筑装潢材料（除危险品）、日用百货、针纺织品、工艺品、汽车配件、包装材料批发零售，企业管理咨询，商务咨询，企业营销策划，会务服务。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。诚实、守信是对企业的经营要求，也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "铝合金板棒切割及销售", "铜合金板棒切割及销售", "钛合金材料切割销售" ]。
