荧光颜料还可应用于各种涂料如纺织印花色浆、交通标识涂料、广告涂料、玩具涂料、自行车烤漆以及各种油墨。针对不同涂料对颜料的性能要求不一样,目前世界各国的荧光颜料生产商开户出了性能各异的荧光颜料以满足市场对性能和价位的要求,主要包括不耐溶剂型、耐弱溶剂型、耐强溶剂型等,三者的粒度一般都比较细,但由于采用的不同的树脂包裹和技术工艺,在应用上有很大的差别。不耐溶剂型主要用于水溶性产品中,在水中能进行分散,档次较低,应用范围窄;耐弱溶剂型主要用于一些低档次的油墨和涂料中,对产品质量要求不高、存储期要求不长;耐强溶剂型的质量比较好,采用微球包裹的荧光颜料制造工艺,具有较好的耐溶剂性和抗渗色性,特别适合在强溶剂中和存储时间要求长的场所,同时因其不透明性,具有很好的遮盖力和比普通荧光颜料更好的耐候性。在涂料行业,对选用原料也向环保方向发展。以前在印花涂料中,国内大多厂商都用含甲醛的荧光颜料,而现在不仅在出口产品中,而且在国内的一些产品上都要求不能含甲醛。故越来越多的厂家选用不含甲醛的荧光颜料。 检漏荧光粉 紫外UV显色防伪荧光粉 红蓝黄绿荧光颜料厂家批发。广东印花荧光颜料荧光粉的行业须知

防伪荧光颜料在一般可见光照射下时,呈现无色,当在365/254纳米紫外灯照射下,呈现红、黄、绿、蓝等发光颜色。颜料的分类现在尚无公认的方法,其原因是颜料的品种繁多,化学组成差别很大,用途又是多方面的,因此按哪种方法分类都不理想。比较常见的分类方法是按颜料的化学成分将其分为无机颜料和有机颜料。从性能上讲,无机颜料耐晒、耐热性能好,遮盖力强,但色谱不十分齐全,着色力低,色光鲜艳度差,部分金属盐和氧化物毒性较大。有机颜料结构多样,色谱齐全,色光鲜艳**,着色力强,但耐光、耐气候性和化学稳定性差,价格较贵。荧光颜料分为无机荧光颜料(比如荧光灯及防伪用的荧光油墨上用的荧光颜料)和有机荧光颜料(又称日光荧光颜料):只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光,耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是,将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中,再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料,既起到荧光着色剂的溶剂作用,同时也为荧光着色剂提供了保护,从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。 广东印花荧光颜料荧光粉的行业须知水性荧光粉 涂料色膏荧光粉 荧光颜料的用途可咨询丽盈塑化有限公司。

塑料原料对调色效果的影响
1.塑料本身的颜色
许多塑料具有不同的本色,如酚醛树脂本身呈棕色。塑料本身的颜色在考虑配方设计的时候,不可忽视,一般只有无色的塑料才能配制出各种不同的颜色;
2.塑料的透明性
只有透明的塑料才能配制出透明、半透明或不透明的有色塑料;
3.塑料的色光
由于一些塑料有底色,如PVC、ABS等塑料底色偏黄,为了消除黄光,常常需要加入群青等蓝色着色剂,消除黄光的影响,尤其在配制白色或者浅色时,更为重要;
4.塑料的耐光性
耐光性不好的塑料,在考虑配方的时候,必须考虑塑料耐光差异变色因素;
5.添加剂的影响
如:加玻纤的塑料,会降低塑料的透明性,并且塑料的流动性会变差,注塑温度也相应会提高10-30℃,在PA类产品里面,注塑压力也要增加。这个时候就要注意色粉的耐温性(并且玻纤的加入,会使塑料的表面变粗糙。)
染料的传统用途是对纺织品进行染色,而颜料的传统用途却是对非纺织品(如:油墨、油漆、涂料、塑料、橡胶等)进行着色。这是因为染料对纺织品有亲和力(或称直接性),可以被纤维分子吸附、固着。
而颜料对所有的着色对象均无亲和力,主要靠树脂、粘合剂等其他成膜物质与着色对象结合在一起。染料在使用过程中一般先溶于使用介质,即使是分散染料或还原染料,在染色时也经历了一个从晶体状态先溶于水成为分子状态后再上染到纤维上的过程。因此,染料自身的颜色并不**它在织物上的颜色。颜料在使用过程中,由于不溶于使用介质,所以始终以原来的晶体状态存在。因此,颜料自身的颜色就**了它在底物中的颜色。正因为如此,颜料的晶体状态对颜料而言十分重要,而染料的晶体状态就不那么重要,或者说染料自身的晶体状态与它的染色行为关系不密切。颜料与染料虽是不同的概念,但在特定的情况下,它们又可以通用。例如某些蒽醌类还原染料,它们都是不溶性的染料,但经过颜料化后也可用作颜料。这类染料,称为颜料性染料,或染料性颜料。 荧光颜料也可适用于纸印油墨、网印油墨、铅笔漆及其它油漆。

荧光颜料的组份通常为荧光着色剂 (色素) 和高分子底物,及有关添加剂。
荧光着色剂是荧光颜料的关键组份,通常为一类特殊的化学材料。它们除了象普通的色素那样通过有选择的吸收和反射自然光等光学作用而产生颜色效果之外,在特定的浓度等条件下,还会将吸收了的高频短波光能通过电子能级的变迁,转换成低频长波的光能释放出来。荧光材料所具有的特别耀眼夺目的性能正源于此。
只有具备一些特定的化学结构的物质才会具有荧光特性。而这些荧光着色剂本身往往在耐光,耐溶剂等性质方面具有先天不足。一种克服这些先天不足的方法是,将它们通过化学或物理的方法熔合到高分子材料的构架中,再进一步加工成颜料。用于这种目的的高分子材料,既起到荧光着色剂的溶剂作用,同时也为荧光着色剂提供了保护,从而赋予荧光着色剂更好的耐光和耐溶剂等性能。
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一般来说,好颜料颜色鲜艳,从外包装来看,包子比较大,包装打开来后,粉子比较细,看起来有种絮状赶,另外就是技术检测了,不同的应用领域对颜料的要求不尽相同,所以对颜料的使用也不同,总的来讲的话,好的颜料检测出来颜色鲜艳,细度好,遮盖力强,分散性好,耐迁移好,温度好,都有相应的检测设备。(1)色彩鲜艳,能赋予被着色物(或底物)坚牢的色泽;(2)不溶与水、有机溶剂或应用介质;(3)在应用介质中易于均匀分散而且在整个分散过程中不受应用介质的物理和化学影响,保留它们自身固有的晶体构造;(4)耐晒、耐气候、耐热、耐酸碱和耐有机溶剂。一般说来,环保颜料是相对的。它是按不同行业标准来评判是否环保颜料。一般是说颜料的有害成份即毒性,限定在一定的范围(符合某一特定标准),而不致于对人体健康构成威胁和对环境造成污染的颜料,就可以称之为环保颜料。颜料从化学组成上来说主要分为有机颜料与无机颜料,他们的毒性也是不一样的。判断是否环保颜料的标准也是不一样的。对于无机颜料,毒性主要评价指标是八大重金属:锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒。标准也分很多种,比如目前颜料用在电子电器领域,一般用欧盟ROHS标准。 广东印花荧光颜料荧光粉的行业须知
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