滚塑模具与注塑模具的区别：
•注塑模具：一般是钢板模。是用手工敲出来的，制作周期长，强度高。但是壁厚薄，一般为3MM，产品加工快。一副模具可反复使用几十万次。
•滚塑模具：一般是铸铝模。硬度不高，生产的产品壁厚较厚，产品加工慢。模具精度高。一副模具只可使用几千次。适于模塑大型及特大型制件
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•滚塑保温箱、吹塑保温箱的区别
•吹塑，字面理解，是有小模型吹出来的。（如：饮料瓶、蛋糕、玩具等塑料盒硬外包装）吹塑生产快，重量轻，是一体成型，但壁薄，拐角薄，所以不太适合制造保温箱。
滚塑保温箱**薄的壁厚是3MM，箱体结实，适合制造保温箱。滚塑保温箱要先做出一体成型的箱体（通常大件需要做几个小时），然后发泡
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保温箱的特性
1.耐热耐冷: 保温箱对耐热性耐冷性的要求比较高，在高温的水中不会变形，甚至可以用沸水消毒。
2.耐用： 要具有优越的耐冲击性，重压或撞击时不易碎裂，不会留下刮痕，可终身使用。
3.密封： 这是选择保温箱首要考虑的一点。虽然不同品牌的产品密封方式不同，但较好的密封性是内存食物持久保鲜的必要条件。
4.保鲜： 国际上密封测定标准是以透湿度测试来评定的，质量的保温箱要比同类产品的透湿度低200倍，可以更长时间保持事物的新鲜。
5.多功能性、多样性： 针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保热(冰袋比较低可以被冷冻到-190℃,比较高可以被加热到200℃,可以任意的切割尺寸)
6.环保： 食品级的环保LLDPE材料,无味、抗紫外线、不易变色
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滚塑成型是制造各种中空塑料零件的多用工艺。
滚塑成型工艺利用加热以及沿两条轴线的旋转生产中空的单个零件。 将熔化的塑料注入正在旋转的模具内，离心力迫使熔化的塑料贴在模具内壁上。
滚塑工艺，将塑料粉末投入模具，然后旋转并同时加热（约至200℃），模具内的粉料逐渐溶融粘附于模腔，经冷却定型（常温下自然冷却，这样比冷库里冷却更坚硬，导致冷却时间长，生产周期长。因为夏季外界气温高，所以生产周期更长。）而制得塑料制品。
保温箱适合哪些地方使用，以及保温箱的特点
适用于食品运输周转、汽车、家庭、办公室、餐厅、美容院、轮船、旅行、运动、医用、保鲜、保温的运输及防疫疫苗、试剂运输和血液制品的冷藏，特别对 山区、海岛、偏僻边远地区运送疫苗、血制品等更加适用和便捷。 产品简介本产品采用一次成型保温材质制作而成、高密度绝缘能更使食品和饮料更长时间的保温，便于清洗等优点。
产品特点
1、保温性能好
a,采用目前隔热性能较好的聚氨酯保温材料整体发泡成型，有效杜绝热传。
b,专业的结构设计，确保箱体的密封性，有效阻止内外空气对流。
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