不锈钢金属软管选型五要素
（1）正确的长度尺寸与公称通径，选用接头型式&＃40;主要有法兰连接、螺纹连接、迅速接头连接&＃41;以及金属软管的尺寸，软管长度。
（2）压力范围，依据软管实际工作压力，再次查询波纹金属软管的公称通径和压力表。
（3）传输介质，软管之中所输送的介质的化学属性，按照软管材质耐腐蚀性能，决定软管以及各零件的材质。
（4）液体温度，软管之内介质的工作温度以及范围，工作的环境温度。高温时，需按照金属软管高温之下的工作压力温度修正系数，确定温度修正之后的压力，以此确定选用正确的压力等级。
（5）软管状态，按照软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用和安装方法和软管于沉降补偿时的佳长度．软管各种运动状态的长度计算以及软管的小弯曲次数与小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并且正确安装。
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现在汽车很普遍了，加油站也跟着多了，接下来上海申琛管业有限公司小编想说一下加油站输油管道和钢管综合性能对比，快戳进来看看吧！
1 防油品渗漏
加油站双层复合输油管道：防渗层渗透率为0；（加油站管道安装）无缝钢管：无渗漏 2. 防腐蚀性能
加油站双层复合输油管道：主材为聚乙烯，抗腐蚀；无缝钢管：材料本身易被腐蚀，抗腐蚀性能取决于外防腐层的产品质量和施工质量；
3. 导电性
加油站双层复合输油管道：内层导静电--有效消除油品流动引起的静电危险；外层绝缘--有效阻止土壤中杂散电流对管道的影响；无缝钢管：导体--有效消除油品流动引起的静电危险，但土壤中杂散电流可能引起对管道的电解腐蚀；
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任何产品都有它的寿命，如果我们好好维护和保养的话，肯定会延长高压胶管的寿命，那么在日常生活中，我们要如何来维护和保养高压胶管呢?接小编跟大家一起看下。
一、高压胶管在接头处开裂
1、症状： 软管在接头处爆破，断裂的钢丝在扣压的***扣齿处或在接头芯端部。
2、原因：软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。
3、解决方案：加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配，因为受压时**多会有4%的收缩量。软管弯曲开始前端应有2倍内径的直管距离。适当的使用管夹来固定软管。扣
压要选择合适的工具按程序操作。
二、高压胶管爆破，压力过大
1、症状：软管爆破，使用时间很短，爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂，未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。
原因: 过高的工作压力，或超过**小爆破压力值。
2、解决方案：调整系统压力，或更换使用更高压力的软管。
确需超出车体的，必须进行有效防护。5、搬运胶管时，不应随地拖拉，对重型胶管应采用起重设备或**机具装卸，并防止胶管受到意外损伤。胶管存放1、井上下胶管存放地点应保持清洁、通风，相对湿度在80%以下，存放地点的温度应保持在－15℃～40℃之间，并避免胶管受阳光直射和淋水。2、胶管若需露天暂时存放时，场地必须平整，胶管要整齐平放，并做到下垫上盖，不堆压重物；同时，胶管不能与热源接触。3、胶管存放时，应根据不同的品种规格分别放置，不要混杂堆放，并吊挂管理牌。4、胶管存放时，胶管两头必须密封结实，以防杂物进入胶管内。5、胶管尽可能在松弛状态下存放，一般对内径在76mm以下的胶管，可盘卷存放。6、为了防止胶管存放时管体受压变形，堆垛不宜过高，垛高不应超过；并要求胶管在存放期间经常“倒垛”，每季度不少于一次。7、胶管存放时，不要与酸、碱、油类及有机溶剂或其它腐蚀性液体、气体接触，并应离热源于1m以外。8、胶管在存放期间，管体上严禁堆放重物，并防止外界挤压和受损。9、胶管存放期间，不应超过2年，并应做到先存放者先使用，以防因存放过久而影响胶管质量。胶管安装使用1、胶管只能用于输送所设计的介质。湖南厂家供应食品胶管什么价格?
胶管选用
正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：
1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个工作压力，胶管的爆破压力为工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。
4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。
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您想了解国外输油管道吗？
美国：
美国石油生产量大，同时因为消费也大，因此也是石油进口大国，该国的成品油管道发展情况具有极大的借鉴意义。美国在建设原油管道的同时，也十分重视成品油管道的建设规模和效率。
近年来，美国原油产量水平在稳健发展，从1950年的2.67亿吨，发展到1970年的4.75亿吨，之后每年原油产量基本在4亿吨左右。随着现代化的进程，美国的石油消费量也在不断增加，从1950年的3.25亿吨，增长到2000年的8.97亿吨。在此背景下，成品油管道得到快速发展，每年都会有新增的成品油管道公里数，到上世纪80年代成品油管道长度已超过原油管道长度。
美国成品油管道具有先进性，不仅*因为它的总长度较长，而是在于管道的长距离和大口径，具有进油点多，输油量大的特点。在美国100家液体管道公司中，年输量超过2500万立方米的公司有10家。其中，1964年底建成单线，1979年建成复线的科洛尼尔成品油管道系统，总长度8008公里，大管径1016毫米，有很长的供油段，共5个油品输入站和37个分输站向支线分流，双线管道系统年输油量达9300万吨，可顺序输送各种成品油100余种，成为世界上大的成品油输送管道。
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上海申琛管业有限公司坐落在上海市闸北区万荣一路15号1幢三层305室，是一家专业的上海 北京 湖北 安徽 江苏 浙江 山东 河北 哈尔滨 长春 吉林 湖南 山西陕西 云南 辽宁。 我公司产品目前分为公制螺纹、英制螺纹、美制螺纹三大系列几百个品种，广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、矿山、船舶、水电、机械制造业公司。公司目前拥有5~10人员工，为员工提供广阔的发展平台与成长空间，为客户提供高质高效的产品服务，深受员工与客户好评。上海申琛管业有限公司主营业务涵盖[ "高压胶管", "液压油管", "液压软管", "高压喷漆管" ]，坚持“质量***、质量服务、顾客满意”的质量方针，赢得广大客户的支持和信赖。一直以来公司坚持以客户为中心、[ "高压胶管", "液压油管", "液压软管", "高压喷漆管" ]市场为导向，重信誉，保质量，想客户之所想，急用户之所急，全力以赴满足客户的一切需要。
