现如今，关于金属软管的使用十分广阔，在需要充分挠性的输送管，防止振动处所配管中充分发挥作用，在蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品等行业起到关键的作用。虽说金属软管对环境的适应性非常强，但如果我们不能正确的安装，也会影响到它们的使用寿命，造成一定的浪费。因此，在金属软管的安装中，长度是我们一定要的考虑的问题。下面我们就一起来具体了解下吧！
一般可把金属软管分为3种长度：
第1种是压缩长度，就是把软管压缩到极限位置时的长度；
第2种是安装长度，这是处于较大位移量的一半的中间位置时软管的长度；
第3种是拉伸长度，软管被拉伸到极限时的长度。金属软管安装时应将软管处于中间位置，就是所谓安装长度。在这个位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
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不锈钢金属软管选型五要素
（1）正确的长度尺寸与公称通径，选用接头型式&＃40;主要有法兰连接、螺纹连接、迅速接头连接&＃41;以及金属软管的尺寸，软管长度。
（2）压力范围，依据软管实际工作压力，再次查询波纹金属软管的公称通径和压力表。
（3）传输介质，软管之中所输送的介质的化学属性，按照软管材质耐腐蚀性能，决定软管以及各零件的材质。
（4）液体温度，软管之内介质的工作温度以及范围，工作的环境温度。高温时，需按照金属软管高温之下的工作压力温度修正系数，确定温度修正之后的压力，以此确定选用正确的压力等级。
（5）软管状态，按照软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用和安装方法和软管于沉降补偿时的佳长度．软管各种运动状态的长度计算以及软管的小弯曲次数与小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并且正确安装。
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橡胶管作为常见的一种软管，在很多地方都有使用，那么对橡胶管的使用、变化您了解多少呢，下面我们简单来看看吧：
1、橡胶管随其内部压力膨胀和收缩，请将橡胶管切割成比您所需要略长的长度。
2、请在橡胶管弯曲半径以上的条件下使用，否则会造成橡胶管折断、降低耐压力。
3、在金属零件，请勿在端弯曲的状态下使用。
4、请勿将橡胶管直接接触明火，请勿用车辆等压踩橡胶管。
5、务必在建议的温度和压力范围内使用橡胶管。
6、施加压力时，请缓慢开关任何阀门以避免冲击压。
7、使用粉末、颗粒时，根据条件可能产生易磨损现象，请尽可能放大橡胶管的弯曲半径。
不锈钢金属软管的八大优点
1、不锈钢金属软管节距间灵活。
2、不锈钢金属软管有比较好的伸缩性，可弯曲可塑形。
3、不锈钢金属软管重量轻、口径一致性好。
4、不锈钢金属软管柔软性、可挠性好。
5、不锈钢金属软管耐腐蚀性、耐高温性高于塑料软管高。
6、不锈钢金属软管防鼠咬、耐磨损好，防止外部电线受到损坏。
7、不锈钢金属软管不易折断、抗拉性能、抗侧压性强。
8、不锈钢金属软管柔软顺滑、易于穿线安装定位
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(2)石化行业，情况相对复杂，一方面，大口径高压软管及储罐**排水软管的市场需求越来越大，而该领域国内新品开发远没能到位。另一方面，有些场合的软管己出现其它产品替代的现象，如码头用管道市场上出现的非金属管(重量轻、耐压适宜)。由于石化行业是国内软管目前较大的市场，各家在此领域竞争激烈，投入该领域的新品开发费用也较大。
(3)铁路机车行业。由于铁道部资料对所用规定的复合胶管形式作了定型规定，产品结构近些年变化不会很大，目前主要表现为价格和服务的竞争。但从长远来看，由于使用工况复杂，复合胶管损坏的不确定性，从国外该行业软管的发展来看，被不锈钢高压胶管代替是不可避免的，所以产品的开发还远没有结束。
(4)船舶行业，产品除需要经船级社检测外，无专门产品技术性能要求，但据国外国内资料显示，其市场需求量也非常巨大。
(5)民用建筑、水利安装等行业，除一些定型的软管外(如水管等)，厚壁管代替弯头的趋势国内还未开发，据资料显示，其国内应用前景不亚于热水器用软管的市场。
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胶管选用
正确选择胶管，可以保证整个系统的安全，合理，需注意以下几点：
1、根据系统的压力，选择胶管的钢丝层数，压力高，钢丝的层数多。每种胶管都有一个工作压力，胶管的爆破压力为工作压力的4倍。所以根据实际的系统压力，选择的胶管的工作压力比实际工作压力大点即可。
2、根据流量选择胶管的内径，管径过小会加大管内介质的流速，使系统发热，降低效率，而且会产生过大的压降，影响整个系统的性能，管径过大会增加成本，所以胶管内径要适当。当胶管用管夹固定或胶管穿过钢板等间隔物时，也要注意胶管的外径尺寸。
3、在选择高压胶管时应该注意高压胶管的弯曲半径，计算弯曲半径时应该减去前面接头的扣压长度。若安装的胶管弯曲半径过小，将降低胶管的承压能力并影响其寿命。
4、要根据液压布置合理选用接头的形式如：SAE法兰接头，内螺纹接头或外螺纹接头，90、45等接头角度和整体的胶管装配角度。
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