液压传动系统的形式及缺点
按液压油的流动循环方式,液压传动系统可分为开式和闭式两种。
在开式系统中,液压泵从油箱吸油,供入执行装置后,再排回油箱。其结构简单,散热良好,油液能在油箱内澄清,因而应用较普遍。
缺点:开式系统油箱较大,空气与液压油的接触机会较多,易渗入空气造成气蚀。
在闭式系统中,液压泵经油管直接与执行装置的排油管相通,形成一个闭合循环。为了补偿系统的泄漏损失,常需附设一只小型辅助补偿液压泵和油箱。油箱体积很小,结构紧凑;空气进人油液的机会少,工作较平稳;同时液压泵能直接控制液流方向,并能允许能量反馈。
缺点:闭式系统结构较复杂,散热条件较差,要求有较高的过滤精度,一般用于高精度液压油缸或伺服油缸。
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随着计算机技术和电子技术的飞速发展,数字液压技术也得到了快速发展,与传统的电液伺服液压系统相比,数字液压系统的突出优点是控制技术先进、抗干扰能力强、控制精度高、同步性能好、响应速度快、对油液的清洁度要求低,数字液压系统采用普通的液压泵站过滤精度达到9级就可以了,而电液伺服系统需要7级以上的液压油精度。同时数字液压系统可以采用较高的压力等级28-40MPa,流量也比较大,可以达到1000L/min以上。数字液压系统的**执行单元是数字液压缸,从控制功能上需要数字液压缸具有力闭环控制和位移闭环控制,从应用上需要数字液压缸具有静态和动态的加载能力。 广东高精密数字油缸多钱尚晞的生产数字油缸目前已成功应用尚晞数控旋压机上。
尚晞数控的数字液压油缸采用直联方式把伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆直接集成在液压油缸上,由数控系统直接编程控制。数字液压缸是闭环反馈的,该闭环反馈采用的是机械传动方式,(而电液伺服缸采用的是传感器的电压或电流信号反馈)。这种机械式的闭环反馈是在数字液压缸中安装了滚柱丝杠,并与数字阀的阀芯连接,当步进电机(或伺服电机)驱动阀芯产生轴向位移时,阀芯打开,油缸的活塞运动,同时带动丝杠运动将阀芯推回原位,油缸活塞到达指令位置。
数字液压系统采用了负载敏感,即油泵的压力也在自动跟进负载变化,可根据用户对精度的要求,对伺服阀口的降压进行调整,精度要求高,就加大阀口降压,要求低,就减小阀口降压,灵活选择。并且,因为数字伺服油缸有闭环效果,精度也比传统的液压系统提高了很多。例如数字油缸在旋转挖机上的使用,目前已经能实现大惯量回转系统的高精度重复定位控制,既然回转能控制,那直线也是一样的。工程机械**终的发展方向必然是智能液压元件与智能控制器组合,完成既节能、又效率高、还能实现自主控制、可编程控制、远程控制等要求。 数字油缸适用于多个领域,如工程机械、航空航天等。
2019年10月,国家工信部修订发布 了《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2019年版)》。数字液压油缸作为年度关键零部件列入了该《目录》的重大技术装备关键配套基础件板块。数字液压油缸来说,无疑具有里程碑式的意义。这**着数字油缸正式获得国家认可并推广到市场。由于数字油缸的高精度、易操作等优点,现已应用于机器人、船舶平衡系统、海上平台、压装机、精密拉伸机械等,成为实现油压机械数字化的关键零部件。尚晞公司作为国内少数研制数字油缸的厂家之一,可为客户提供数字油缸定制服务,更精细地服务客户,为我国的工业发展做出积极贡献。 选择和使用数字油缸,要注意哪些事情?广东***数字油缸
尚晞数字油缸已量产,产品交货期短,质量稳定可靠。无锡压装机用数字油缸报价表
液压油缸的主要性能表现:
1.启动压力下限:是指液压缸在无负载状态下的工作压力下限,它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标;
2.稳定速度下限:是指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的运动速度下限,它没有统一指标,承担不同工作的液压缸,对稳定速度下限要求也不相同。
3.内部泄漏:液压缸内部泄漏会降低容积效率,加剧油液的温升,影响液压缸的定位精度,使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置,也因此它是液压缸的主要指标之。
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与传统冲压工艺相比,用数字液压缸生产皮带机冲压轴承座的工艺,除落料工序使用普通冲床冲压落料外,其余工序均采用数字液压缸代替冲床来完成。具体工艺及工装特点为: 1、将完成各工序的数字液压缸固定在同一个床身上。 2、将上模固定在数字液压缸上,这样每个数字液压缸就可以代替一台冲床, 3、模具结构简化。由于数字液压缸导向性很好,可省去模具导柱、导套,这样大幅简化了模具结构,降低了模具制造成本。数字液压缸行程可实现微米级精确控制,在工作前设定数字液压缸行程,就可以实现对工件的精确拉深,这就省去了拉深前多次调整模具的过程。 4、工序间转送料自动化。在PLC控制下,用电磁转送装置...