本发明涉及一种可调螺距螺旋桨的液压控制系统,尤其是一种液压系统实现换向功能,代替普通电磁换向阀。背景技术:可调螺距螺旋桨在不同的航行工况下,能够根据要求实现无级调距,并能够在一定范围内任意调节主机负荷、推力大小和推力方向,增强船舶对各航行工况下的适应能力,并且随着控制技术、液压技术及造船技术的迅猛发展,在实船上配备调距桨装置己经成为一种发展趋势。从调距机构的动力形式而言,普遍使用的调距桨为液压式,主要由一个电液换向阀的工位调节螺距。然而,当换向阀中油路突然接通时,管路中的流体立即运动,会对阀体造成冲击;同样,当换向阀中油路突然断开时,管路中的流体立即停止运动,此时油液流动的动能将转化为挤压能,从而使压力急剧升高,造成液压冲击。液压冲击压力可高达正常工作压力的3~4倍,使液压阀遭到损坏,同时会引起振动和噪声。目前常用的防止液压冲击的方法包括:(1)减慢换向阀的关闭速度,延长换向时间。(2)增大管径,减小流速。(3)缩短管长,避免不必要的弯曲。(4)降低电液换向阀换向的控制压力。(5)改进结构,在控制管路或回油管路上增设节流阀。(6)采用电气控制方法。这些方法都可以有效减小液压冲击。杭州汽轮机英格索兰温控阀1 1/2ELCW16003-RRZ。英格索兰温控阀空压机配件
本发明的有益效果是:本发明阀芯气密性检测方法具有使用气压***模拟油压工作原理,在**终环节实现快速检测,保证大批量零件其密封性能***达到出厂要求的优点。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为图1的A处局部放大图。图3为钢球和阀芯的配合图。图4为阀芯的示意图。其中:顶板1压头2导柱3垫块4空心销5衬套6滑动板7检测体8底板9钢球连接座10***螺钉11第二螺钉12弹簧13钢球14气缸15阀芯16。具体实施方式参见图1~图4,本发明涉及的一种阀芯气密性检测装置,它包括顶板1和底板9,所述顶板1和底板9之间通过***螺钉11连接有竖向布置的多根导柱3,所述导柱3上通过衬套6套装有滑动板7,所述顶板1上设置有一个向下的气缸15,气缸15的伸缩端通过连接件与滑动板7连接,滑动板7的底部设置有一个压头2,压头2上具有一个向下的定位杆,定位杆上用于套装阀芯16,所述底板9上通过第二螺钉12连接有检测体8,所述检测体8的顶面上设置有一个带有中心孔的垫块4,垫块4外表面具有上小下大的台阶面,垫块4的中心孔为上小下大的台阶孔,所述检测体8顶面向下开设有一个竖向气孔,竖向气孔连通垫块4的中心孔,竖向气孔的底部向右通过一个横向气孔连通至检测体8的外侧。杭州Wartsilar瓦锡兰柴油机温控阀英格索兰 Ingersoll温控阀23728256、23728264、23889173、23889181、24889305。
压力继电器是利用液体的压力来启闭电气触点的液压电气转换元件。当系统压力达到压力继电器的调定值时,发出电信号,使电气元件(如电磁铁、电机、时间继电器、电磁离合器等)动作,使油路卸压、换向,执行元件实现顺序动作,或关闭电动机使系统停止工作,起安全保护作用等。那压力继电器出现故障改如何解决呢?一、无信号输出原因分析:进油管变形,管接头漏油,橡皮薄膜变形或失去弹性,阀芯卡死,弹簧出现长久变形或调压过高,接触螺钉、杠杆等调节不当,微动开关损坏。关键问题:压力信号没有转换成电信号排除措施:更换管子,拧紧管接头,更换薄膜片,清洗、配研阀芯,更换弹簧,调整合理,合理调整杠杆等得位置,更换微动开关。二、灵敏度差原因分析:阀芯移动时摩擦力过大,转换机构等装配不良,运动件失灵,微动开关接触行程太长。关键问题:信号转换迟缓排除措施:装配、调整要合理,使阀芯等动作灵活,合理调整杠杆等位置。三、易发误信号原因分析:进油口阻尼孔太大,系统冲压压力太大,电气系统设计不当。关键问题:出现不该有的信号转换措施排除:适当减少阻尼孔,在控制管路上增设阻尼管以减弱压力冲击,电气系统设计应考虑必要的联锁等。
自力式温度调节阀工作原理:ZZW自力式温度调节阀是根据液体受热体积膨胀的原理工作的。这些装置包括一个温度传感器(21),一个设定的调节器(14、15),一个毛细管(13),和液压执行器即操作元件(10),冷却型温度调节阀增加一个转向机构(26)。见表4表4中图A、C、D、E为加热型自力式温度调节阀原理图,阀门初始位置“开”。传感器充满膨胀液体,作用于操作金属波纹管(12)和操作元件的针杆(11),依靠温度的改变,液体的体积发生变化,使波纹管和阀芯也一起位移。当温度升高时,温包内工作液体体积急剧增大,使密封容室的压力增高,压迫波纹管向上移动,推动弹簧向上位移,从而使推杆、阀芯也向上运动,阀门根据温度变化量按比例关闭,使被调介质温度向设定点方向靠拢,阀芯便停留在新的位置上,即阀芯的位移正比于被测温度的变化量,形成一定的比例调节特性。反之,当温度降低时,由于液体体积缩小,使推杆、阀芯也向下运动,阀门开度相应增大。表4中图B为冷却型自力式温度调节阀原理图,阀门初始位置“关”。当检测元件温包插入被测介质中,当温度升高时,温包内工作液体积急剧增大,使密封容室的压力增高,压迫波纹管向上移动,使操作金属波纹管向左位移,通过转向机构使转向机构弹簧向下位移。Quincy昆西压缩机温控阀。
压力油直接作用在柱塞上,会有油液从柱塞和中体孔的配合间隙泄漏出去,使其动作值和返回区间均有明显变化和出现不稳定现象,因而造成误发动作。②微动开关不灵敏,复位性差。微动开关内的簧片弹力不够,触头压下后便弹不起来,或因灰尘粘住触头使微动开关信号不正常而误发动作信号。③柱塞外圆上涂的二硫化钼润滑脂被洗掉,使柱塞移动不灵活而出现误动作。④因柱塞与中体(或框架)的配合不好,或因毛刺和不清洁,致使柱塞卡死,压力继电器不动作。⑤微动开关定位不牢或未压紧。DP-63型压力继电器的微动开关,原来*靠一个螺钉压紧定位,不致前移,一个小螺钉顶微动开关背面,不致后移。后来在微动开关前后均加顶丝后,有所改进,但仍然刚性不足。因此,在接线、拆线时,螺丝刀加给微动开关上的力和维修外罩时碰扭电线的力,均可能造成微动开关错位,致使动作值发生变化,即改变原来巳调好的动作压力,而误发动作信号。⑥对差动式压力继电器(见图78),因微动开关部分和泄油腔是用橡胶膜隔开的,当进油腔和泄油腔接反时,压力油便会冲破橡胶隔膜进入微动开关,从而损坏微动开关,产生误动作或不动作。另外,由于调压弹簧腔和泄油腔相通,调节螺钉处又无密封装置。英格索兰 Ingersol温控阀l22125223。英格索兰温控阀空压机配件
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水平移料机构4带动塑料圈移料机构6运动到塑料圈上料工位。如图5所示,所述塑料圈上料机构5包括塑料圈上料振动盘5-1、塑料圈双通道料槽5-2、塑料圈上料传感器5-3、塑料圈分料槽5-4、塑料圈水平分料气缸5-5、塑料圈分料挡板5-6和塑料圈分料气缸5-7;所述塑料圈分料槽5-4、塑料圈水平分料气缸5-5、塑料圈分料挡板5-6和塑料圈分料气缸5-7组成塑料圈分料模块;所述塑料圈上料传感器5-3检测到塑料圈分料槽5-4内有料后,塑料圈水平分料气缸5-5推动塑料圈分料槽5-4移动,将塑料圈分料槽5-4内的塑料圈101与塑料圈双通道料槽5-2内的塑料圈101分离开;塑料圈分料气缸5-7带动塑料圈分料挡板5-6下降,方便塑料圈移料机构6取料;塑料圈101被取走后,塑料圈分料气缸5-7带动塑料圈分料挡板5-6上升,同时塑料圈水平分料气缸5-5带动塑料圈分料槽5-4复位,下一塑料圈101继续落到塑料圈分料槽5-4内。如图6所示,所述装配机构7还包括脱料气缸7-2、脱料套7-3和出料槽7-4;所述脱料气缸7-2带动所述脱料套7-3向前推,将装配好的阀芯压水圈推入至所述出料槽7-4完成出料。以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内。英格索兰温控阀空压机配件
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