新型双鵰式虎钳/TLD-40, 60G/HV
双夹持机构-双开口可自由调整并同时夹持两个大小不同之工件,且提供六种不同夹持方式。
**夹持力自动补偿机构与自动开口定位机构使其在同时夹持相同或是不相同工件时夹持力相同,防止
工件变形与倾斜。
向量式(LOCKWELL)专利设计,使工件产生向下压力效果,以消除传统虎钳操作时所产生的倾斜与偏向。
虎钳本台使用强而有力的球状石墨铸铁FCD-60(80,000PSI)抗张力强,不易变形;本台滑动面均经高週波
硬化热处理HS65°以上,强化滑动面的耐磨性与精度;钳口均採用S50C材质,再经渗碳热处理使其硬度
达HRC54°以上。
独特防屑设计,防止铁屑进入虎钳内部,延长使用期限。
拥有U.S.A.**认证。
虎钳如何正确安装在机床工作台上(二)
在工具都已经准备好,机床的工作台也清理完成后,我们就开始本次操作的重头戏,校直虎钳。
如果不是非常非常幸运,我们直接将虎钳放在机床的工作台上很可能是歪的,这就需要我们对虎钳的位置进行调整了。有的虎钳需要2个螺栓固定,有的需要4个压板固定,虽然固定的方式不同,但调整的原理基本一样。
首先,稍稍锁紧左右的2个螺栓/压板,然后松开其中的一个。
接着用校表先靠在螺栓锁紧的那一侧,用手轮移动Y轴,在确认校表的球头部分与虎钳的钳口接触后,调整校表的表盘,让校表的指针指向“0”。
然后摇动手轮移动X轴,在移动的过程中,如果看到读数越来越大,而且很可能会超过校表的行程,你可以一边移动,一边用橡胶锤敲击虎钳靠近手柄的地方,对虎钳的位置进行调整。如果读数越来越小,则不用担心,可以在移动到钳口的另一侧时再做调整。
重复上面的2个步骤,直到校表在钳口两侧的读数一样。
***锁紧全部的螺栓/压板,并进行***一次的测量,确认虎钳在锁紧后依然是直的。
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虎钳的清洗和维护
虎钳需要清洗和维护。我们应该怎么做呢?
在清理虎钳之前,首先要注意用虎钳组装哪些零件,如何清洗,这样我们就能很好地清洗虎钳。通过了解和观察,虎钳主要由两个钳体,活动钳体,固定钳体以及螺钉,特殊螺母,底座,挡板和几个螺丝构成。
钳嘴板通过螺纹连接与固定钳体紧固在一起。固定夹体通过螺纹连接和键连接与底座固定在一起,旋转螺钉固定在底座上,另一个钳口通过螺纹连接固定在活动夹具本体上,通过初始发现固定活动夹具本体。它是用螺钉固定的。
因此,可移动平台的副主体可通过螺母与螺杆匹配,当螺杆转动时,前后轮转动,比较大行程位置与两个颚板匹配。在观察如何装配虎钳后,还要注意台面虎钳的清洗对象。结果表明,基体中的铁屑过多,螺母上的螺孔有铁屑。去除它。
双夹紧虎钳双向开口平口钳(二)
3. 产品细节特点:
钳体——采用高韧性球墨铸铁精密加工而成;角固式夹紧结构可防止工件上浮,平口钳可单台使用,也可多台并排使用;
丝杆——采用上等材质,经过精密车削而成;持久耐用,表面防磨抗腐蚀;
轴承座——采用轴承座作为丝杆的活动点提高工作效率,亦使丝杆更流畅、顺滑持久耐用;
可拆卸钳口——钳口均为平面设计,经细研磨,并采用可拆卸设计,保护钳体,方便更换;
中间固定块——固定钳块在中心实现了同时夹持两个工件,提高工作效率,亦可拆掉使用,从而实现大开口、夹持单个大工件的目的;
手柄卡簧——当夹持相同尺寸工件时,卡簧具有稳定滑块同时移动作用,如夹持不同尺寸工件时,需取掉卡簧;
钳口精度——两钳口的平行度、两钳口对导轨面的垂直度≤0.025mm/100mm。
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CNC(机床用)精密油压虎钳(二)
3. 使用方法:
1).首先将高低环与旋转外壳凹凸结合(扣上)。
2).将工件放置两钳口间,转动扳手直到夹到工件,在将凹凸分开,再施以瞬间扭力(用手拍下即可),使虎钳转为倍力,增压进给的动作,增加虎钳的夹持力。(依目视的方法判断压力大小)
4. 注意事项:
如果夹持的工件为低强度或具有弹性之材质,(例:铜、铝、塑胶、弹片)*将工件加紧,尽量不使用倍力增压功能,(使用凹凸结合方式)以防止工件变形。
1).每次要重新夹持工件时,必须将旋转外壳完全退回到原点,(当旋转外壳退到**末,听到“嗑”的声音,才能确定退回到原点)否则再使用时无法达到倍力增压效果,当工件完成后更换工件时,必须有这样的动作。
2).禁止使用铁锤或重物敲打扳手。
3).如长期不使用虎钳,请确保清净本虎钳及上油,以增长虎钳的使用寿命及精度。