(2)石化行业,情况相对复杂,一方面,大口径高压软管及储罐**排水软管的市场需求越来越大,而该领域国内新品开发远没能到位。另一方面,有些场合的软管己出现其它产品替代的现象,如码头用管道市场上出现的非金属管(重量轻、耐压适宜)。由于石化行业是国内软管目前较大的市场,各家在此领域竞争激烈,投入该领域的新品开发费用也较大。
(3)铁路机车行业。由于铁道部资料对所用规定的复合胶管形式作了定型规定,产品结构近些年变化不会很大,目前主要表现为价格和服务的竞争。但从长远来看,由于使用工况复杂,复合胶管损坏的不确定性,从国外该行业软管的发展来看,被不锈钢高压胶管代替是不可避免的,所以产品的开发还远没有结束。
(4)船舶行业,产品除需要经船级社检测外,无专门产品技术性能要求,但据国外国内资料显示,其市场需求量也非常巨大。
(5)民用建筑、水利安装等行业,除一些定型的软管外(如水管等),厚壁管代替弯头的趋势国内还未开发,据资料显示,其国内应用前景不亚于热水器用软管的市场。
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任何产品都有它的寿命,如果我们好好维护和保养的话,肯定会延长高压胶管的寿命,那么在日常生活中,我们要如何来维护和保养高压胶管呢?接小编跟大家一起看下。
一、高压胶管在接头处开裂
1、症状: 软管在接头处爆破,断裂的钢丝在扣压的***扣齿处或在接头芯端部。
2、原因:软管的移动或在接头处受拉。过度的位移会造成压力波动。软管总成长度太短。软管开始弯曲点太靠近软管接头。或是由于不正确的扣压尺寸。
3、解决方案:加长或重新排管使软管能有些许松弛。不要拉直软管去配合装配,因为受压时**多会有4%的收缩量。软管弯曲开始前端应有2倍内径的直管距离。适当的使用管夹来固定软管。扣
压要选择合适的工具按程序操作。
二、高压胶管爆破,压力过大
1、症状:软管爆破,使用时间很短,爆破发生在多处。爆破处很干净, 没有很杂乱的钢丝断裂,未发现有钢丝磨损或外胶层被磨痕迹。
原因: 过高的工作压力,或超过**小爆破压力值。
2、解决方案:调整系统压力,或更换使用更高压力的软管。
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金属软管制作软管零件的主要材料采用奥氏体不锈钢,这可以保障软管良好的耐温性和耐蚀性,使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号,这样就可保证金属软管的耐蚀性。其普遍应用在机械、化工、石油、冶金、食品等行业。由于金属软管的使用越来越多,所以大家对它的使用寿命也更加关注,那么大家知道造成金属软管损坏的原因有哪些
1、钢丝外网拉脱,无法承受压力,使得提前终结了金属软管的使用寿命。由于内部波纹管、两端接管和外面钢丝网需要三位一体进行整体焊接拼合,才能保证金属软管的正常使用。若是焊工进行整体焊接稍有马虎,就会出现三位一体焊接不合格,一旦安装进行工作时,就会使得外网拉脱,无法减震。为了避免这一现像,产品出厂前必须要进***密水压试验,合格后方可出厂使用。
2、内部波纹管缝隙有开焊现像,这也会使金属软管损坏得原因。这是由于焊工技术马虎大意而比较容易出现的损坏现像,由于焊缝处焊接不牢固,不细密,在软管流动介质的工作压力作用下,将焊缝处绷开,使得金属软管出现了泄漏现像。
金属软管在运输与安装过程中也极易出现损坏,因此,在运输过程中一定注意要提前打好包装,安装过程中,不要将焊渣飞溅到波纹管或是钢丝网上面。
8、安装过程中不要扭曲胶管。胶管受到轻微扭转就有可能使其强度降低和松脱接头,装配时应将接头拧紧在胶管上,而不是将软管拧紧在接头上。
9、胶管安装时应避免处于拉紧状态,要有一定的长度余量,保持胶管松弛。
10、日常使用过程中要防护好胶管,防止胶管挤压、砸碰等。
11、操作控制阀门时要平缓,以减小对胶管的压力冲击,防止胶管出现爆裂。
12、胶管必须使用配套的正规“U”卡、密封圈、两通、三通等,严禁使用其他代替。
13、胶管出现渗漏、破裂、鼓包、接头卡锈蚀、钢丝断丝、胶层老化裂纹等情况,必须立即更换。
14、日常使用期间,必须加强检查与更换。
15、新投入或更换的胶管,在使用前必须进行试验鉴定,合格后方可使用,试验期间人员不得靠近。
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食品胶管
一、外观
食品软管,外观多见蓝色和红色外胶、白色内胶,且管体常见有FDA食品等级字样
二、用途
用于食品生产、供应链的诸多环节,如啤酒、牛奶、饮品、食油等可食用物品方面。
三、特点
1.对液体饮料的味道及色泽不会产生污染,并符合食品用橡胶卫生要求,如美国FDA和欧洲CE认证。
2.胶管采用蓝色和白色胶料制成,便于应用时识别。
3.温度范围一般在-20摄氏度~+80摄氏度。
上海申琛管业有限公司,是专业生产橡胶软管组合件的厂家。公司位于上海市静安区增美工业园区,低碳环保、交通便捷。主要产品有:钢丝编织橡胶软管组合件、钢丝缠绕橡胶软管组合件、压缩机**胶管、不锈钢金属软管、特氟龙/铁氟龙软管、尼龙螺旋管、尼龙树脂管、双联/三联/多联高压树脂管、德国进口超高压树脂管、大口径液压软管、进口工业用橡胶管、硬管弯管总成等,广泛应用于航天,石油,钻探,化工,冶金,造船,电力,建筑,矿山,煤炭,铁路,**,工程机械,汽车及各种气热交换管道领域。欢迎广大新老客户咨询考察。
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现如今,关于金属软管的使用十分广阔,在需要充分挠性的输送管,防止振动处所配管中充分发挥作用,在蒸汽、煤气、空气、重油、石油、化工药品等行业起到关键的作用。虽说金属软管对环境的适应性非常强,但如果我们不能正确的安装,也会影响到它们的使用寿命,造成一定的浪费。因此,在金属软管的安装中,长度是我们一定要的考虑的问题。下面我们就一起来具体了解下吧!
一般可把金属软管分为3种长度:
第1种是压缩长度,就是把软管压缩到极限位置时的长度;
第2种是安装长度,这是处于较大位移量的一半的中间位置时软管的长度;
第3种是拉伸长度,软管被拉伸到极限时的长度。金属软管安装时应将软管处于中间位置,就是所谓安装长度。在这个位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
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