吸干机，是常见的空压机后处理设备，通过吸附剂吸附原理来去除压缩空气的水份，是干燥压缩空气有效的方法。 压缩空气是重要的工业动力能源，需求量巨大。目前我国95%企业压缩空气品质达不到工业用气标准，严重制约了企业生产工艺和品质的提升，增加了企业生产成本。大都数企业还在使用冷冻式干燥机进行压缩空气干燥处理，其压力**只能达到3～5℃以上，严重不达标。 只有吸附件式干燥机才能有效除水达标，但传统的的吸附式干燥机又存在能耗大、压力**不稳定、维护成本高等短板，制约了吸附式干燥机的推广应用。吸干机前端前置过滤器：过滤精度0.1μ，残余油分0.1ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。官方吸干机冷干机
吸干机高性能的活性氧化铝吸附剂 抗压强度高，抗磨蚀，耐高温，不水解； 比表面积和静态吸附量大。 3、效果良好的消音器 对称设置，减弱噪声叠加效应； 特设减压箱，消音器装拆方便，消声效果好。 4、独具功率大和耐用两大特点的进口气动控器 采用二位五通先导阀和经深度干燥、过滤的控制气，确保精确控制； 双活塞结构，气动功率大，动作可靠、反应快； 控制器与主气流隔离，免受潮气污染。 5、耐用可靠的进口气动蝶阀进气阀和再生/再加压阀 弹性体阀座、薄型镀镍阀盘，确保无泄漏运行，并提供低压降； 阀杆轴衬确保平滑运转，无需现场润滑。新疆空压机吸干机吸干机接触时间达6.25秒的大型吸剂床层，确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**。
吸干机（加热再生型）工作原理虽然与无热再生不同，但在流程上两者之间并无重大差别。加热再生所需要的热量由外设热源提供，另外需要一套供风设备将热量送到吸附床。在大多数情况下，热量由电热器提供，解吸风量由鼓风机提供----常采用风压较高的罗茨风机。 加热再生干燥器的程序控制器不仅要对各个阀门的动作次序进行有序切换，而且对加热温度也要控制，温度太低，不能使吸附剂解吸脱附，温度太高，吸附剂容易劣化变质。另外还必须设置冷却程序—冷却用的空气由干燥器本身提供是方便的，这一点在流程控制过程中显得非常重要。冷却气量和冷却持续时间会直接影响干燥器的再生能耗和成品气的**指标，这与无热再生工艺形成明显差异。
吸干机进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正。吸干机进塔空气含油量应控制在0.01PPM以下；鉴于无油空压机还不能做到真正无油，为防止微量油分在吸附床中累积（这种累积是很快的），干燥器进气口装设除油器是必要的; 微热再生吸干机应在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正吸干机应该在额定温度压力条件下使用，当进气温度高于或进气压力低于额定值时，应进行容量修正。
冷冻式吸干机预冷凝器并不是冷冻式吸干机的必备部件，但它在冷冻式吸干机运行中又起很大的作用。预冷凝器在冷冻式吸干机中的主要作用是回收被蒸发器冷却后的压缩空气所携带的冷量（对绝大部分用户来讲这部分冷量属于“废冷”），并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气，从而减轻了冷冻式吸干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在预冷凝器里温度得到回升，使排气管道外壁不致于因温度过低而出现挂露现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了管道内空气的相对湿度（可达5-10%）。根据金属锈蚀理论，当环境相对湿度低于零界点（40%）时，金属管道生锈现象便会停止。所以在冷冻式吸干机中都设有预冷凝器。吸干机结构可靠的大型不锈钢气流扩散器，确保气流均匀通过吸附剂层，消除沟流现象。青海冷干机与吸干机
吸干机精简性——维护方便 。官方吸干机冷干机
吸干机前端都会安装过滤器，主要作用是：针对大颗粒杂质、部分油污进行过滤净化，并对液态水和油有一定的阻拦作用，延长吸干机的使用寿命(尤其是油污染会造成干燥剂因“中毒”而失效)。所以一般要求进入吸干机的空气含油量应控制在0.1mg/m3以下。 高效精密过滤器分为初过滤器、预过滤器、前置过滤器和精密过滤器。 初过滤器：过滤精度3μ，残余油分1ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。 预过滤器：过滤精度1μ，残余油分0.5ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。 前置过滤器：过滤精度0.1μ，残余油分0.1ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。 后置过滤器：过滤精密0.01μ，残余油分0.01ppm，过滤效率99.99%，能去除固体颗粒、水和油。 配置多级过滤器是为了大可能的达到好的干燥过滤效果，为客户提供干净洁净的压缩空气，避免因压缩空气不达标带来的损失。 官方吸干机冷干机
