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润滑脂滴点

滴点是指润滑脂受热溶化开始滴落的比较低温度，是润滑脂的重要指标之一。是润滑脂耐温性能指标。测定方法按国标GB/T4929-85润滑脂滴点测定法进行。滴点在使用上的意义：

（1）滴点可以确定润滑脂使用时允许的比较高温度。一般来讲，润滑脂应在低于滴点20-30℃温度下工作。

（2）根据测定的滴点再配合外观指标鉴别，大致可以判断润滑脂的品种。如钙基润滑脂的滴点大约为70-100℃；钙钠基润滑脂的滴点大约为120-150℃；钠基润滑脂的滴点大约为130-160℃；滴点高于200℃，大多为合成润滑脂。

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润滑脂的分类,应用的知识

润滑脂的分类

润滑脂品种复杂，牌号繁多，分类工作十分重要。原先采用的按稠化剂进行分类的GB501一65巳不能适应润滑脂发展及使用的要求，已于1988年4月l日宣布废止。

GB7631.8一90规定了按使用要求对润滑脂进行分类的体系，这个分类体系等效地采用了ISO的分类方法，已代替了GB501一65。但目前生产销售与使用的润滑脂尚未完全纳入新的分类体系之中。因而，为了说明新旧分类体系的具体不同，有必要对新旧分类体系进行比较对照。

1.复合钙基润滑脂

较好的机械安定性和胶体安定性，耐热性好 适用于较高温度及潮湿条件下润滑大负荷工作的部件，如汽车轮毂轴承等处的润滑，使用温度可达150℃左右。

2.通用锂基润滑脂

具有良好的抗水性、机械安定性、防锈性和氧化安定性 适用于-20-120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动和滑动轴承及其他摩擦部位的润滑，是一种长寿命通用润滑脂。

3.汽车通用锂基润滑脂

良好的机械安定性、肢体安定性、防锈性、氧化安定性、抗水性 适用于-30-120℃下汽车轮毂轴承、水泵、发电机等各摩擦部位润滑，国产和进口车辆普遍推荐用此油脂。

4.极压锂基润滑脂

有极高极压抗磨性 适用于-20-120℃下高负荷机械设备的齿轮和轴承的润滑，部分国产和进口车型推荐使用。

5.石墨钙基润滑脂

具有良好的抗水性和抗碾压性能 适用于重负荷、低转速和粗糙的机械润滑，可用于汽车钢板弹簧、起重机齿轮转盘等承压部位。

润滑脂在工业上是使用比较多的产品之一，大家都知道润滑脂的特点吗，为了让大家更了解它，下面念凯小编给大家介绍了润滑脂的特点，希望可以帮到大家。

1.滴点

在试验条件下，润滑脂从杯中滴下***滴或成柱状触及试管底部时的温度，称为润滑脂的滴点。滴点是衡量润滑脂耐温程度的参考指标，一般润滑脂的高使用温度要低于滴点20-30℃，这样才能使润滑脂长期工作而不至于流失。

润滑脂滴点的高低，主要取决于稠化剂的种类和数量。

2.游离酸或碱

在润滑脂中含有游离酸，特别是低分子有机酸，或过多的游离碱都会引起机件的腐蚀，故应加以限制。游离酸多是矿油的氧化或皂的分解产物。少量游离碱的存在对***皂的水解有利，但过多又会影响胶体的安定性（易引起皂的凝聚）。

3.流变性

润滑脂在外力作用下产生形变流动的性能，称为流变性，其参考指标有强度极限和相似粘度。从降低机械摩擦力和便于管道供脂出发，润滑脂的强度极限和相似粘度不宜过大。 润滑脂性价比高，念凯值得信赖。

润滑脂的密度一般如何去确定啊？

一般润滑脂的密度在0.8~1.0克/每立方厘米，其中矿物油、PAO油、酯类油等都在这个范围。全氟聚醚油的密度则为普通润滑脂密度的两倍。至于密度的测试方法，你先拿个1L（固定容积）的容器装满润滑脂样品，这是体积V，然后再将这些润滑脂样品全部倒入盛满水的水杯，称量一下溢出的水的重量，即是润滑脂的重量m，密度＝m/V

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怎样测试润滑脂的滴点

润滑脂好坏不是看其滴点的 。是看其用途，同样的基础油的润滑脂，滴点也差不多的。

用途不同，润滑脂的基础油是不同的，有矿物油做基础油的，有合成油做基础油的。根据用途你可以选一种**合适的润滑脂。

同一种用途的润滑脂，如果型号一样但是牌子不同，比如XX32#和YY32#润滑脂，遇到这种情况，就是看其粘度**，粘度**高的一般品质就好。

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