企业商机
滚珠丝杆基本参数
  • 产地
  • 中国台湾
  • 品牌
  • TBI
  • 型号
  • 常规
  • 是否定制
滚珠丝杆企业商机

滚珠丝杠是工具机和精密机械上**常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想产品。

当偏荷重现象发生时,将直接影响丝杆的寿命及噪音,且多随着运转不顺的手感,若丝杆空载时与组装后顺畅度不同,除了注意丝杆本身的精度外,大多是组合精度不良产生偏荷重现象。

使用TBI丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。


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    滑块左端设有丝杆通孔,丝杆通孔内设有螺纹;滑块通过螺纹和丝杆连接;所述滑块左右两端都成型有连接架;连接架上端和滑轨滑动连接;连接架下端设有连接通孔且连接通孔内径大于丝杆。(1)通过连接架的方式,将滑块的重力分担给滑轨,避免丝杆受重力影响向下弯曲,影响工作精度。(2)通过设置轴承的方式,使丝杆的转动更加流程,减少丝杆转动的阻力。本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图**是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型的剖视图。图2是本实用新型中滑轨的剖视图。图中:1-机床、11-滑轨、2-左支撑架、21-连接耳、211-螺纹通孔、22-左通孔、3-右支撑架、31-电机、32-右通孔、4-滑块、41-丝杆通孔、5-连接架、51-凹槽、52-连接通孔、6-丝杆7-轴承。苏州直线导轨滚珠丝杆维修如何挑选适合的滚珠丝杆?

    滚珠丝杆副的4种安装方式1-电动机2-弹性联轴器3-轴承4-滚珠丝杠5-滚珠丝杠螺母6-同步带轮7-弹性胀紧套8-锁紧螺钉(1)双推一自由方式如图a所示,丝杠一端固定,端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力。这种支承方式用于行程小的短丝杠。(2)双推一支承方式如图b所示,丝杠一端固定,另一端支承。固定端轴承同时承受轴向力和径向力;支承端轴承只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以避免或减少丝杠因自重而出现的弯曲。同时丝杠热变形可以自由地向一端伸长。(3)双推一双推方式如图c所示,丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。(4)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式如图d所示,此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动:由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变形。

    使回流管位于靠工作台的一侧这样滚珠在循环时可以依靠自身的重力使运动更顺畅。有时候不采用螺母支座进行过渡连接在工作台的下方直接设计滚珠螺母安装孔,装配时将滚珠螺母直接装人工作台。如果滚珠螺母外径大于支撑端轴承外径,则可以在装人支撑端轴承后再装入螺母支座或工作台。如果滚珠螺母外径小于支撑端轴承外径,则必须在装入支撑端轴承之前先将滚珠螺母装入螺母支座或工作台并暂时固定,杏则可能出现支撑端轴承装配完毕后滚珠螺母无法装入螺母支座或工作台的情况。(4)将支撑端支撑单元安装到丝杠上用轴承装配**衬套将支撑端轴承装入丝杠支撑端,再用**工具钳将弹性挡圈装入丝杠的定位沟槽内对轴承轴向固定,***将轴承装入支撑端支撑单元轴承孔内,下面装配图图13-37两端支撑单元装配示意图(1)装配要点2.与工作台及底座的安装①滚珠丝杠与直线导轨或直线轴承同时使用由于滚珠丝杠机构只是一种传动部件,滚珠螺母只对负载工作台提供一个直线运动的牵引力,工作台的直线运动还需要专门的导向部件来导向,所以,滚珠丝杠机构一般是与直线导轨机构或直线轴承同时使用的,负载工作台同时与滚珠螺母支座及直线导轨的滑块(或直线轴承)装配连接在一起。苏州大路机电代理销售 上银 TBI全系列产品 现货供应!

    使工作台移动靠近支撑端支撑单元并找出支撑单元的中心,反复转动丝杠使工作台往返移动数次,直到整体都能平滑移动然后暂时将支撑单元初步固定在底座上上述各步骤见图13-39所示装配示意图3.确认精度及***拧紧螺钉如图13-40所示,往复转动丝杠使工作台左右往返移动,调整支撑单元的位置直到工作台能够随导向部件(如直线导轨)进行平滑稳定的运动,如果出现运动不顺畅现象就重复前面的调整步骤。用扭矩测试工具测试丝杠转动所需要的扭矩,用千分表测试滚珠丝杠轴端的端面跳动及径向跳动,一直调整到比较好状态(上述位置度误差达到**小转动丝杠所需要的扭矩也**小),然后按滚珠螺母、螺母支座(或工作台)、固定端支撑单元、支撑端支撑单元的顺序将各连接螺钉***拧紧。注意拧紧螺钉时应交叉进行。与电机的连接(1)装配要求电机与丝杠一般通过弹性联轴器来连接。由于弹性联轴器在运行时只允许丝杠轴端与电机输出轴的位置度存在很小的偏差,**理想的情况是两根轴的中心位于一条直线上因此装配电机时的调整原理与滚珠丝杠的调整原理是相同的,需要对电机输出轴在水平面左右方向、竖直面高度方向进行精确的调整,这样才能确保弹性联轴器、电机及滚珠丝杠的工作寿命。滚珠丝杆的质量如何辨别?江苏直线滚珠丝杆价格

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    HIWIN上银在螺杆两端应该安装防撞器或不出牙设计以避免螺帽过行程,导致螺杆的破坏。(7)滚珠螺杆建议使用伸缩式之保护套来保护,以避免受到环境中尘埃或铁屑的污染。若有碎屑或异物进入螺帽内,则会造成螺杆只剩十份之一寿命。采以伸缩式须要在法兰上加螺纹孔以固定之。此项特殊之需求,请告知HIWIN。(8)若您选用内循环或端盖式循环的滚珠螺杆,则其一端螺纹必须出牙且肩部比较大尺寸,必须小于根径,若要求肩部尺寸大于根径亦可,但将有螺纹线留于肩部上便于螺帽装入。(9)滚珠螺杆热处理时于靠近肩部加工的螺纹牙部份有10~20mm长度须保持软化,以便于加工肩部。此区域会标示记号于HIWIN图面上,如图。如您有特殊之要求请与HIWIN连系。(10)过大的预压力将造成摩擦扭矩的大增及温升效应而使得预期寿命的减短。但太低的预压力,会使得滚珠螺杆刚性不足及增加失步(lostmotion)的可能性。C工具机的使用上,HIWIN建议您,以不超过8%动负何为预压力的比较大值;于自动化X‐Y平台机構以不超过5%动负何为预压力的比较大值。(11)当您需要与螺杆轴份离并再组合时,必须透过一个外径小于螺杆根径~mm的管子,接于螺杆出牙的一端,将螺帽旋出,套内管中。。上海直线导轨滚珠丝杆支撑座

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滚珠丝杆产品展示
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