企业商机
喷涂基本参数
  • 产地
  • 上海禾骏
  • 品牌
  • 上海禾骏
  • 型号
  • 不限
  • 是否定制
喷涂企业商机

喷涂的过程大概可以分为如下几个步骤:前处理、喷涂施工、烘烤。前处理即在喷涂开始前,将产品表面处理干净并增加防锈层,包括去除油污、去锈蚀、增加磷化防锈层。除油污是通过脱脂药剂对零部件进行浸泡或喷淋进行物理清洗。去除锈蚀可以使用抛丸/喷砂、酸洗或手工打磨的方式来实现。磷化是通过使用磷化药剂和工件表面进行化学反应形成一层致密的防锈膜,随着人们对环保的关注,逐渐使用纳米陶化或锆化液来取代磷化药剂。前处理对于喷涂过程来说至关重要,会直接影响产品的防锈性能和附着力。 目前喷涂技术的应用比较广,不少金属材料经过喷涂操作都能够实现很好保存效果,不容易生锈。天津原装喷涂代理销售

如何在工作中提升喷涂设备的生产效率:1、定期检查与保养,对性能落后或老化的设备淘汰掉,对于已过保修期,维修费用昂贵或原产厂家转产无法维修的静电喷涂设备是块鸡肋,维修时间和费用影响整体效益,需更换掉,有些工件比较难喷,可备用一套高性能静电喷涂设备。需与时俱进,在条件允许情况下,用喷涂工效高、涂料利用率高的静电喷涂设备,减少次品的出现,降低返工,可提高整体工作效率。2、配备好的粉末回收系统,一方面减少反弹的粉末对车间污染严重,二来可能降低粉末的浪费。从长期角度看,增**末回收系统是利大于蔽的。对原来使用性能不良的回收系统,长期的使用已起不到回收系统应有的作用,比较好能更换掉。如果公司生产规模扩大,增加新的工位提高喷涂生产能力,回收系统也应跟上。3、固化炉的使用,固化炉也是静电喷涂设备中一个重要环节,其它地方效率高,而固化跟不上,也会影响静电效率。对于加热系统落后,或自动控制能力有缺点,加热方式能源消耗大,利用率低,成本太高、原有的固化炉尺寸不合适,不能适应多变的加工工件等情况,应该改良固化设备,提高生产效力,决不能让固化设备拖了静电喷涂设备生产效力的后腿。 山东质量喷涂厂家直销价各类模具的损伤、拉伤、塌角、碰伤、凹坑等导致模具失效均能修复和现场修复!

喷涂作业生产效率高,涂法适应范围广,操作简便,易形成均匀的涂层,适用于手工作业及工业自动化生产,应用范围主要有五金、塑胶、家私、**、船舶等领域,是现今应用很普遍的一种涂装方式,但是喷涂施工过程中有大量的涂料飞散形成漆雾,并伴随着有机溶剂的挥发,造成喷涂区域的污染,危害操作者的身体健康,同时还有着火的危险。自然喷涂,飘散的漆雾不能回收,造成了很大的浪费,并且对周围的空气环境造成了很大的污染,对喷涂工人的身体造成了很大的危害。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和挥发出来的溶剂,既污染环境,不利于人体健康,又浪费涂料,造成经济损失。喷涂室是处理飞散漆雾的设备,其作用是将喷涂施工过程中产生的漆雾限制在一定的区域内并进行处理,使操作者得到符合卫生条件和安全规范的工作环境。后设计一种喷涂室,喷涂室底部设置一个水槽,喷涂室顶部设置吹风口,从吹风口注入空气,漆雾和挥发出来的溶剂在空气压力的作用下往下降落进入水槽,然后把水槽上的溶剂收集,二次处理,节约了涂料,减少了涂料对人体的危害,不污染环境,环保。但是这种环保喷涂室空气注入时,气流量较大会影响喷涂,致使喷涂不均。

油漆涂装作业中涂料和溶剂雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中,污染了空气。对被污染空气中的漆雾的收集和分离是提高喷漆质量、改善喷漆环境、达到环保排放要求的主要方法。喷漆废气处理设备方法:净化:在催化剂的作用下,常温下使有机废气转化为CO2和H20。有效去除苯类、酯类、酮类、非甲烷总烃、VOC等有机废气。费用低,无安全不好,无二次污染。植物液有效喷淋:使用有效喷涂淋塔有效去除喷涂废气中的漆渣、漆雾,采用植物液洗涤可减少漆渣、漆雾的粘性,提高喷淋洗涤塔对漆渣、漆雾的去除效率。精加工:喷涂后,涂层需进行磨削加工以保证尺寸精度。此外,喷涂施工时必须注意安全防护工作。

现有的喷涂方法,多数是针对平面产品进行喷涂,通过X、Y、Z轴的移动实现整个喷涂过程,喷嘴是相对固定的,不需要调节喷嘴与轴的固定位置。使用现有喷涂方法进行曲面样品喷涂时,会产生喷涂不均匀的问题,随着喷嘴跟随轴的移动,喷嘴与曲面样品会产生一定夹角,喷涂原料入射时,是以一定夹角入射到曲面样品表面,容易造成需要喷涂的地方没有喷到,喷到的地方厚度不均匀;如果将传统喷涂平面产品的喷涂机,用于曲面喷涂曲面样品,容易产生喷涂树脂溶液在重力方向上流动而造成厚度集成不可控的问题。


前处理水洗不彻底造成工件上残留脱脂剂、磷化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。天津原装喷涂代理销售

主喷手应主动配合上排工对所喷型材的合理上排,以便喷涂。天津原装喷涂代理销售

    喷涂常见问题及解决方案:附着力测试NG,涂层脱落涂料的附着力很大程度上依赖于涂层的固化程度。所以对于附着力测试NG的产品,我们首先要观察脱落发生在哪两层之间,是底漆从素材上脱落,还是面漆从底漆上脱落;针对不同位置采取的改善方案是不同的,如果底漆从素材上脱落则需要通过提高烘烤温度及延长烘烤时间来提高底漆的固化;如果UV面漆从底漆上脱落,需要再分析UV层是否出现脆变,如果划百格时刀口崩裂现象严重则基本上可以判定UV发生脆变,则可以通过降低UV膜厚或降低UV能量来改善,或同时进行;如果面漆未发生脆变,则通过延长面漆烘烤时间或通过提高UV能量提高面漆的固化来改善;一些特殊的材料如:PA+GF则需要增加primer来提高附着力;以上分析对常温附着力及环测后附着力测试NG均适用。 天津原装喷涂代理销售

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