企业商机
Prescott基本参数
  • 产地
  • 英国
  • 品牌
  • Prescott
  • 型号
  • rheoline mdr
  • 是否定制
Prescott企业商机

(门尼在橡胶行业的应用)

随着轮胎工业的不断发展,组成胶用量的扩展,补强炭黑用量的加大都给胶料的加工带来不方便,炭黑分散不均,胶料门尼粘度大,设备能耗大,压出温度高,半成品气孔多。而门尼粘度(Mooney viscosity)又称滚动(门尼) 粘度,是用门尼粘度试验机测定的数值,基本上能够反映组成橡胶的聚合度与分子量。

门尼粘度试验机一直是对生胶和混炼胶进行表征的*有*常用的实验,据有关数据计算表明,门尼粘度与生胶的平均分子量有着直接关系。用门尼粘度实验机测出的相对数据是操控安稳性的一个手法,只需曲线走向,转矩改变不多,那么胶料的安稳性就能确保。苏州力高门尼粘度仪用于测定未合作的或已合作的未硫化天然橡胶,组成橡胶及再生橡胶的粘度。该设备具有升温快,温度及数据安稳性好的特性。具有主动校准设备,每次实验主动进行数据校准。 13、流变仪可供应混炼平均图及胶料混平均变异度,来检测胶料及化学药品能否混炼平均.Rheoline MDR Prescott诚信经营

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(硫化仪用途简介):

由于硫化仪的精确性和方便性,目前已成为现代橡胶厂生产过程离线(中间生产)质量控制的***的手段之一。通常应力应变试验的相对误差在3%~4%,而硫化仪则达到1%~2%或者更低。因此生产中各个批号的原材料或混炼胶的微小差别很容易被发现而起到质量控制的作用。

   可见通过精密硫化仪测试的准确结果给予了生产时的重要技术依据,打破了单凭经验来保证质量的局面,从而避免了因避免了产品发生欠硫或过硫以及混炼不均匀的质量问题,造成返工,节约成本,并可提高生产效率。完全有能力根据用户提供的工况条件要求,科学地制定配方,利用先进的检测设备来,确定硫化的工艺参数,确保产品的性能,满足用户对产品的质量要求。

   硫化仪 橡胶硫化测试仪,无转子硫化仪,橡胶硫化仪更新换代 Prescott 门尼焦烧值用硫化仪测定正硫化工夫比用传统的方法要敏捷、便利、准确得多,并且用料也省,确实是一种多快好省的办法。

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(门尼粘度计参数简介)

门尼粘度反映橡胶加工性能的好坏和分子量高低及分布范围宽窄。门尼粘度高胶料不易混炼均匀及挤出加工,其分子量高、分布范围宽。门尼粘度低胶料易粘辊,其分子量低、分布范围窄。门尼粘度过低则硫化后制品抗拉强度低。门尼粘度-时间曲线还能看出胶料硫化工艺性能。按照GB 1232标准规定,转动(门尼)粘度以符号Z100℃ 1+4 表示。其中Z——转动粘度值;1——预热时间为1min;4——转动时间为4min;100℃——试验温度为100℃。在我国通常以ML100℃1+4或MS100℃1+4来表示。其中M表示门尼,L表示用大转子,S表示用小转子。1表示预热1分钟,4表示试验4分钟。门尼数值越大,表示粘度越大,其可塑性越低。***用来作为控制橡胶胶料工艺性能的一项指标。

(门尼值的初步定义)

门尼值的定义为100M(粘度值单位)等于73.5lb-in或8.3N-m,校正时也以100M为校正点,校正精度值为±0.5M,试片分为上下两片,总体积为25±3cm3,其中下面一片中间需打孔,孔的大小视转子中心轴直径大小而定,以方便转子插入,不同厂家生产的设备,中心轴的直径由于设计不同,可能会有些微差距,但是不论如何其只会有些微的差距,现在市售有定体积裁切机,透过特殊设计的裁切机构及裁刀,可以精确的裁切出正确的试片体积,另外有些使用者则只是以重量控制体积,透过比重和体积的乖积,可以得到重量,不管使用哪种方式,都要确保体积维持在许可的范围内,须知不足的试样无法充满模腔,无法测得正确数据,试样太大会造成合模的困难。因为未硫化橡胶于测试后容易沾粘于模腔或转子上,所以测试时可以高密度PE(HDPE:High Density PE)薄膜纸放在转子及模腔上 42、硫化仪是近年出现的**于测试橡胶硫化特性的试验仪器.

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(门尼模腔构造简介)

模腔内部花纹目前有二种,这两种方式目前都有人使用,一种为格子状(Serrated)一种为放射状(Radial Grooved),格子状日系设备用的比较多,但其它国家则是放射状用的较多,一般而言花纹会影响扭力,由于模子结构也可能会有不同,模腔温度也会有些许不同,对测试结果也会有所影响,所以要比对数据时也要注意到所使用的花纹的型式。新式的门尼粘度仪由于结构设计的改善及控制技术的进步,回温速度较快,且升温时温度超越设定值也很小,约0.3℃,可更精确的控制温度,所量测得出的门尼值也更精确,但是相对的测试结果也会和旧式粘度仪的测试结果会有所不同。

模腔的上、下模体应选用热变形小、经处理后硬度不低于HRC60、无镀层的钢材制成。为了获得良好的导热性能,每个模体比较好用一块材料制成。表面上应制出径向V型槽,间隔为20°。上模体的V槽应从直径47mm处外圆延伸至直径7mm的内圆处,下模体的V型槽应从直径47mm处延伸至距离中心孔1.5mm圆周处。各槽道角度为90°,槽面宽度为1.0mm(偏差0.1mm) 53、门尼粘度只是加热之后橡胶的流动性.Prescott橡胶硫化测试仪器

20、看加工性能,从ML,此值反应胶料流动性好坏,如胶料流动性过高或过低都不能进行再加工。Rheoline MDR Prescott诚信经营

(硫化基本数据简介)

正硫化时间Tc90(Time of curing):**胶料达到比较好性能状态时的硫化时间,也是工艺上的正硫化时间。习惯上,正硫化时间是指抗张强度达到比较高点略前的时间,或取定伸曲线迅速下降的那个转折点,也有以抗张强度比较高值的点作为正硫化点的,实际上,从硫化曲线的发展来看,在热硫化阶段中,力矩上升速度很快,随后则转为缓慢上升,,至出现比较大值(或继续缓慢上升,或转为下降),也就是说,大部分90%的交联键是在热硫化阶段生成,只有小部分(10%以下)的交联键是在后续阶段生成的,所以从经济角度来看,一般选用Tc90 作为工艺上的正硫化时间,对于大多数制品来说,选用Tc90已基本满足使用性能要求。

硫化点Mc:此是在某一个硫化点,该点当时的扭矩值,如Mc90指在Tc90时对应的扭矩值。 Rheoline MDR Prescott诚信经营

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