山东复合隔热夹芯板机技术条件

金属隔热夹芯板生产线的特点

8型金属隔热夹芯板生产线在7型生产线基础上保留了以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950部分功能外，并加以延续升级发展950中三峰盖帽式岩棉瓦楞屋面板，980中三峰双盖帽式泡沫瓦楞屋面板。整机保留了先进的电脑控制系统，稳定性高，使用方便，生产速度快，防火性能好，抗压、抗弯，适用各种建筑不同的需求，板型安装方便、平整美观，深受广大客户的欢迎。

6型金属隔热夹芯板生产线是伊熙机械积多年生产经验，以国际先进产品为设计标准，在国内率先开发的机型。能够生产980双盖帽瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），950盖帽式瓦楞夹芯屋面板（泡沫芯材），企口连接夹芯墙板（泡沫芯材）1150/950，板型安装方便和牢固，表面平整美观。本公司特别加强它的钢性及防水性，使它成为国内外比较好的同类生产线，好的品质是确保客户事业信誉的有力保证，也是本公司永远坚持的目标。

彩钢复合夹芯板设备详解，可以了解一下。山东复合隔热夹芯板机技术条件

    岩棉夹芯板设备部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，加长岩棉复合板机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。主机架：复合主机的机架是框架结构，共有上下小三副压轮架，每副压轮架上装有数对橡胶滚轮，上下橡胶滚轮在同一水平面，生产瓦楞板时小压轮架上升，然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。放卷装置：主机设有上、彩钢板放卷装置，刹车采用摩擦片方式，调节其上、彩卷板的张紧力，使其保持适度。匀胶机构：主机设有上、滴胶匀胶机构，本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水，胶水通过滴胶管均匀的滴在上、彩板上，在由匀胶机构将两种胶水均匀混合，滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单，而且减少了空气污染，减轻了工人的劳动强度。纠偏装置：主机设有两套纠偏装置，即上下纠偏装置，上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒，并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节，快速简单。电加热装置：主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下。 江苏彩钢复合夹芯板机设备金属隔热夹芯板生产线日常怎么维护？

泡沫岩棉两用夹芯板设备的特点

设备自动化程度高，操作简单（操作工人经简单即可上岗），劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音，无三废排放。

生产过程能耗低，不需高温、高压，常温下成型，对生产场地等条件无特殊要求。

可根据不同客户的不同要求，生产不同规格（长、宽、厚）、不同材质的各种保温板材，满足不同消费者的需求。

泡沫岩棉两用夹芯板设备是兴和压瓦机在吸取国内外先进生产线基础上，重点开发的一款产品，可以生产等高耐火材料为芯材的各种夹芯板，并且结合瓦楞压型机可实现以聚苯乙烯和以石棉等高耐火材料为芯材的各种瓦楞型屋面夹芯板的连续生产。兴和常年大批量规模化生产压型机，以保证瓦楞板的成型质量。保证生产线每个零件的加工精度和使用寿命。

多功能金属隔热夹芯板复合板机组由单层压型板机、复合板机组成一条流水线，集压型机、复合机先进的生产工艺于一体，能一次性复合成多种复合板，克服了传统板先压型后手工复合的缺点，且压型机、复合机各自能**生产。全套流水线压型机部分由装料开卷系统、成型主机、切断装置组成，复合机部分由装料开卷、喂板、压筋、涂胶、加温、复合、卷边、翻边（企口用）、开槽、整边、气动、自动切割、工业电脑控制系统组成，本机采用精密低速计量泵、变频调速、（或无级调速）、电脑控制，计量准确。本机可复合多种规格型号的平板、瓦楞板。能生产厚40-300MM，宽950-1200MM的夹芯复合板；厚50-300MM，宽950-980MM的瓦楞型复合板。本机适合彩色钢板、铝板、不锈钢板等为外复合外层材料，内层为阻燃型EPS、岩棉等材料。整机采用先进的生产工艺，机电一体化，单班年生产能力达60万平方米。

复合板设备是把彩涂钢卷压成型后用强力粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种强度高、重量轻、隔热保温、坚固耐用外形美观的新型建筑材料。 夹芯复合机器设备详解，可以了解一下。

YXF-11金属隔热夹芯板生产线：11型金属隔热夹芯板生产线是我公司积多年金属隔热夹芯板生产线的丰富经验开发的线性。在保留了10型生产线的部分功能，能生产以岩棉、玻璃棉为芯材的企口连接夹芯墙板1150/950外，并进而进行升级能生产以泡沫，挤塑为芯材的S型搭接式墙板900/1100。S型搭接式墙板在板型强度、材料的利用率、安装的方便性和牢固性上，比普通的墙板有非常大的提高，是极受客户欢迎的板型，为用户提供增强产品竞争的实力。 彩钢复合夹芯板故障解决方法。山东彩钢复合夹芯板机

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隔热夹芯板生产线主要组成部分及功能

(一)、下钢板机架

1. 有二套滴胶、均胶机构，以适应做不同板型之需。

2.有铣边装置-套，铣去插入板凸头多余部分。

3.剪钢板机构一套，工作结束时剪断下钢板。

4.有压缩推进芯材机构一套，在40^~ 320mm可调。

5. 有插口板凸头机构一套。

6. 压加强筋一套。

7. 纠编装置。

8.照明灯一只，变频调速器一-只。

9.加热管一套，EPS板进料系统一 套。

(二)、主机

1. 滴胶、均胶装置一套。

2. 胶水泵组件一套。

3.压加强筋机构- - 套。

4.剪断钢板机构一套，工作结束时剪断上钢板。

5.插口板凹口成型二套。

6. 有插口板压凸头机构一套。

7.开槽器四套。

8.卷边器。

9.扶梯一个。

10. 主电器箱一个，设置变频器二个，分别控制主机速度及胶泵出胶量。

11.照明灯二个。

12.瓦楞橡胶滚筒。

(三)、切断机

1. 压紧机构。

2.复位机构。

3. 底座一个。

4. 电器箱一个。

(四)、主输送架

(五)、输送辅架

山东复合隔热夹芯板机技术条件

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