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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    过滤器采用自动喷吹清理系统;系统采用触摸屏控制系统。湿式打磨房采用模块式结构,可以延伸扩展,使工人操作更灵活;新款水洗式除尘设备,使用方便;打磨、切割、铣边等生产过程中产生的粉尘被吸入设备内进行净化排放,喷头采用大流量无堵塞喷头,使用过程中**堵塞;吸尘区域采用敞开式无门设计,使得吸尘效果较大增强;设备配有一键自动冲洗装置,维护简单便捷,净化效果达到90%以上。真空打磨系统高真空打磨吸尘系统要用高风速,在打磨产生粉尘的源头上把粉尘抽走,防止造成粉尘扩散后难以收集的情况,在源头解决粉尘的污染问题;通过远程控制+智能变频控制系统,杜绝“大马拉小车”式的能源浪费;采用工业式马达,保证设备能24小时连续运行;采用压缩空气脉冲清灰,保证长时间的稳定运行。可选配不同的智能控制终端,使专业性安装变成可以DIY的积木搭建式安装。打磨工作台工作台进风口处设置一导流板,用于防止含尘直接冲击滤芯,从而延长滤芯的适用寿命;风机采用低噪有效离心风机,具有有效,运行平稳等特点;为了防止噪声污染,对风机采取降噪处理;集工作台与除尘功能于一身,直接在产尘源头进行粉尘的消除;一体化设计,占地面积小,更可以多个工作并排工作。控系统的精度及反馈速度决定了产品的打磨效果。抛光力控系统性价比高

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    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。广东机器人**力控系统力控系统支持打磨抛光工艺简化,检测、打磨抛光效率自主优化和磨料损耗自动监测。

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    运用力控系统进行机箱打磨方案客户要求:1、产品尺寸:比较大600*600mm,**小50*200mm;2、双打磨工位,实现一边上料,一边打磨;3、条码确认产品规格;4、打磨机台预留吸尘口与水幕相连;5、人工扫码确认产品型号,与上位机TCP/IP通讯;力控系统打磨方案有六轴机器人,力控系统、气动打磨机、自动更换砂纸工作台、模块化打磨工站组成,工作流程有:人工扫描工件条码确定型号上传上位机→扫描后的工件放置在打磨固定台上→机器人按照上传的型号进行打磨路径→打磨一定数量后机器人将打磨机上的砂纸在换砂纸机构上自动更换→机器人在打磨时,另一工位人员可以继续上料;→打磨完成后机器人将工件抓取放置出料输送线上→继续打磨另外一侧的工件,空的固定台人工继续上料,以此循环作业;其中自动更换砂纸机构可由电气控制完成废砂纸收集、兼容、3寸、4寸、5寸等常规砂纸,实现自动更换耗材。

    曲面等不规则形状毛刺时浮动机构和DAO具能针对工件毛刺采取跟随加工,可在轴向和径向360度浮动且浮动力量可调整,如同人手滑过工件毛刺进行柔性去除毛刺,能有效避免造成DAO具和工件的损坏,吸收工件及定位等各方面的误差简化编程.机器人去毛刺浮动机构能通过手抓进行自动换DAO,进行多工序加工,也可从经济角度出发使用螺纹或者其他方式与机器人连接,同时CNC机床或者定制机床上也可方便的使用该浮动机构.并且可以进行自动换DAO作业,我司团队从事浮动去毛刺及打磨自动化方面已逾10余年积累了一定的经验,能根据客户不同的工件类型和工艺要求推荐能满足工艺要求且经济实惠的产品,同时还能在客户关于DAO具的选择和是否需要加入力控装置,整体工艺和方案的规划给予专业建议同时有众多使用案例视频等资料在此未做详细介绍.同时我司在售机器人去毛刺打磨浮动动力头,浮动打磨头,浮动去毛刺,机器人去毛刺动力头,机器人打磨,机器人浮动主轴,机器人去毛刺,进口恒力控制系统,进口六轴力传感器,机器人防撞传感器顺从装置,机器人去毛刺打磨浮动动力头,浮动打磨头,浮动去毛刺,机器人去毛刺动力头,机器人打磨,机器人浮动主轴,机器人去毛刺,进口六轴力传感器。力控系统具有柔性控制、快速响应、力位补偿功能。

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    上周,小编与大家一起探讨了如何选择一款合适的偏心气动打磨机。在有了一款合适的打磨机之后,本期小编将深入探讨清洁打磨系统。干式打磨与清洁打磨受材料种类、工件尺寸、作业条件等因素的影响,偏心气动打磨机在其应用领域(金属、木工、汽车、航空器材、游艇、工程机械、风能设备等制造行业)有相当一部分是以干磨的形式在进行。·干式打磨的三大弊端产生大量的打磨粉尘,对环境产生污染和影响操作者健康打磨粉尘覆盖在工件表面,使得操作者无法对已打磨表面作出准确的判断粉尘的积聚会造成打磨砂纸表面堵塞,使得砂纸的使用性能大打折扣·清洁打磨“清洁打磨”就是指通过使用吸尘式的打磨机,在打磨的同时尽量吸除粉尘,从而达到改善作业环境、充分发挥砂纸磨削性能的一种作业方式。清洁打磨系统由打吸尘打磨机,吸尘砂碟和托盘和集尘系统组成。吸尘打磨机的结构在打磨工具系列之一丨偏心气动打磨机的选取!一文中,我们介绍了选取偏心气动打磨机原则,其中的“V”(VacuumStyle),指的就是打磨机吸尘或者不吸尘方式的选择。·吸尘式打磨机又分两种▷第一种是利用打磨机自身压缩空气的排放,在打磨机的底腔形成负压,通过砂纸和托盘上的孔将打磨粉尘吸引到排放管道。力控系统的柔性控制,是打磨机器人进化的方向。抛光力控系统操作简单

力控系统在瞬间受力和失力的状态下,只要在力控的浮动范围内将迅速调整到设定力。抛光力控系统性价比高

    同时采用分次打磨的方法,结合视觉传感器对每一次打磨量进行检测,并根据检测量对下一次打磨位姿及打磨深度进行修正。通过视觉传感器采集工件位置、尺寸及形状信息,经过处理生成stl模型,将stl模型导入进行离线规划模块生成打磨位姿,由于机器人定位精度较低,不能满足打磨误差,因此采用激光跟踪仪对离线规划的位姿进行修正;并且通过分次打磨,每次打磨后使用视觉传感器检测打磨深度,并根据上次打磨深度误差修正下一次的打磨位姿及打磨深度。通过视觉传感器进行整个工件打磨误差计算,判断产品是否符合规格。采用上述的方案后,通过激光跟踪仪修正初始打磨位姿,并通过视觉传感器检测每一次打磨深度并修正下一次的打磨位姿及打磨深度,既解决了人工示教造成的耗时长、效率低问题,又通过激光跟踪仪结合视觉传感器进行位姿修正提高了打磨精度,打磨精度可达。上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。抛光力控系统性价比高

大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,专业大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务等多项业务,主营业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司目前拥有高技术人才5~10人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造***的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。目前公司已经成为[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更***的领域拓展。

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