液压卡盘常见故障及解决方法(一)
液压卡盘大家了解吗,之前有没有听过。现在我们就为大家讲解一下液压卡盘常见故障,平常是怎样使用维护的?以下是小编整理的关于液压卡盘的使用维护以及夹头的使用优势的相关具体内容的详细介绍,希望能对大家能有所帮助。
在液压卡盘的使用过程中,我们可能会遇到一些使用故障,我们不用惊慌。经过多年的使用经验,我们整理出了对应的解决措施,大致包括以下几种。
1、卡盘夹不紧工件,主要原因卡爪行程不够,卡盘夹紧力不足,软爪的圆弧直径与工件直径不同,切削力过大,滑座滑动面润滑油不足,转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点,检查所设定的油压是否达到要求,重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致。
2、滑油不足,转速过高。解决方案是重新夹持工件使卡爪夹持时位于行程中点,检查所设定的油压是否达到要求,重新配车软爪使夹持弧直径与工件直径一致,重新调整切削参数,重新润滑各部位并空运行几次,降低转速至标准允许范围以内。
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液压卡盘安装步骤(二)
1、 安装液压卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖,以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上,拉杆螺帽锁入拉杆,视油压是否在4-5kgf/cm2之位置,使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。
2、 拉杆螺帽锁入于拉杆时,如不是很平顺的锁入,则应重新检查螺牙中心是否倾斜,如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。
3、 安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依使用手册中的顺序锁上螺丝。注意: 夹头连接螺丝,请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。
以上配属螺丝为使用原则,若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够的长度。
使用套筒板手调整拉盘位置,调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙,此时基爪位于开端。
安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。
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卡盘是机床上用来夹紧工件的机械装置。利用均布在卡盘体上的活动卡爪的径向移动,把工件夹紧和定位的机床附件。卡盘一般由卡盘本体、活动卡爪和卡爪驱动机构 3部分组成。卡盘本体直径较小为65毫米,较大可达1500毫米,**有通孔,以便通过工件或棒料;背部有圆柱形或短锥形结构,直接或通过法兰盘与机床主轴端部相联接。卡盘通常安装在车床、外圆磨床和内圆磨床上使用,也可与各种分度装置配合,用于铣床和钻床上。
气动卡盘的性能优势主要表现在:
1)装夹迅速 提高工效
与手动卡盘相比,气动卡盘只需按一下按钮,瞬间即可自动定心,夹紧工件,且夹持力稳定可调,除提高工作效率外,还可实现一人操作多台数控机床,较大程度降低了人力资源成本,同时也减少了固定设备投入,普遍适用于批量性机械加工企业。另可根据客户需求订做难以装夹的异形件(如阀、泵等铸件)非标类气动夹具。
液压卡盘的原理
液压卡盘也可以称为动力卡盘,动力分为气动和液压两种。
当然液压卡盘也可以作为气动卡盘使用,只是动力源不同,我们使用液压站,液压缸(油缸)他就是一个液压卡盘,我们使用气缸和空压机(气源)他就是一个气动卡盘。
这听起来很容易混淆,但如果你知道他的原理就很容易理解。
卡盘通过拉杆与油缸(气缸)进行连接,由活塞推动拉杆再来驱动卡盘夹持和驱动,所以说液压卡盘也可以作为气动卡盘来使用。
那又有什么区别呢?
夹持力大小的区别,油压的力会比较大,一个6寸的卡盘可以甚至可以达到5吨的夹持力,气压供给的话,比较大也只能达到1-2吨的夹持力。
在高速旋转上千转的时候,扭力也很大,加工时切削力也会很大,所以我们经常会使用油压缸来控制,当然如果您不想经常换油,高速也没有那么高要求的时候,甚至可以选用气缸,这样我们就可以将一个液压夹持系统变成了一个气动夹持系统来使用了。
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怎样使用能提升液压卡盘的精度(一)
一、使用注意事项
1.当更换上爪时,必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分,否责将造成精度上的不准。
2.依照工件外形及切削情况来设定油压压力,例如管状的工件被高压夹持会造成变形。
3.夹持斜面或锥度的铁品工件时,使用的特殊爪需要有齿状之夹持面,工作物才不会飞散。
4.夹持偏心工件物时,偏心重量产生的离心力作用在单一爪上,加工时需使用低转速。
5.不可使用与基爪排齿不合之上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使基爪损坏。
6.作业开始之前,使用低转速试做一次,检查上爪和工作物的位置是否与切削具,切削具座产生干涉。
7.如果夹持较长的工作物时,使用尾座架支撑另一端。
8.长时间停置机器时,夹头上不可夹持工作物。
9.当操作不当或机械故障所造成切削具或切削具座撞击夹头,立即停机检查上爪、基爪、T型螺帽、连接螺丝及夹持精度等是否正常。
10.特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。
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液压卡盘的安装注意事项
1、 当更换上爪时,必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分,否则将造成精度上的不准。
2、 依照工件外形及切削情况来设定油压压力,如果管状工件被高压夹持将造成变形。
3、 夹持斜面或锥度的铸品工件时,使用的特殊爪需具有齿状之夹持面,使工件物不会飞散。
4、 夹持偏心工件物时,偏心重量产生的离心力作用在单一爪上,加工时需使用低转速。
5、 不可使用与基爪排齿不合的上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使基爪损坏。
6、 作业开始之前,使用低转速试做一次,检查上爪和工件物的位置是否与切削工具,切削工具座产生干涉。
7、 如果夹持长的工件物时,使用尾座或中心架支撑另一端。
8、 长时间停置机器时,卡盘上不可夹持工作物。
9、 当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘,立即停机检查上爪,基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。
10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 芜湖日规系列卡盘生产厂家