卡盘企业商机

气动卡盘的优势分析(三)


4)无需使用耗材 投资一步到位

与液压卡盘相比,气动卡盘结构简单,使用成本和故障率低,且环保无污染,主要以空气为动力源,*一台1立方的气泵可同时操作8-10台气动卡盘,而且气压回转器部分夹紧松开均无漏气现象,可节省气源,更减少了使用液压卡盘所发生的使用成本和维护成本(如液压油),让您的投资一步到位,是目前国内**经济实用的气动卡盘。

5)夹持力大 夹持范围广

气动卡盘自主创新,独特设计,改善了传统气动卡盘夹持力小、力量不稳定的缺点,如¢200的气动卡盘正常夹持45号钢单边切削5mm不打滑,并且夹持力稳定可靠、可调大小,客户可选配梳齿软爪、硬爪、定做异型爪等,并可根据工件尺寸自行调节梳齿位置以加工各类零件。


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液压卡盘的安装注意事项

 

1、  当更换上爪时,必须清理基爪的齿型部分及T型螺帽的接合部分,否则将造成精度上的不准。

2、  依照工件外形及切削情况来设定油压压力,如果管状工件被高压夹持将造成变形。

3、  夹持斜面或锥度的铸品工件时,使用的特殊爪需具有齿状之夹持面,使工件物不会飞散。

4、  夹持偏心工件物时,偏心重量产生的离心力作用在单一爪上,加工时需使用低转速。

5、  不可使用与基爪排齿不合的上爪,齿合度不足,将影响夹持力与精度,严重者使基爪损坏。

6、  作业开始之前,使用低转速试做一次,检查上爪和工件物的位置是否与切削工具,切削工具座产生干涉。

7、  如果夹持长的工件物时,使用尾座或中心架支撑另一端。

8、  长时间停置机器时,卡盘上不可夹持工作物。

9、  当操作不当或机械故障所造成切削工具或切削工具座撞击卡盘,立即停机检查上爪,基爪、T型块、连接螺丝及夹持精度是否正常。

10、特殊高度上爪使用的油压压力需比标准上爪低。 东莞连动型卡盘厂家直销千岛拓新,心系客户,质量先行!

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调整卡盘的卡爪精密度的作用


特点:

1、握持力增强,提高真圆度,圆筒度等精度, 不会产生喇叭状及离心振动,影响精度。

2、外夹内张二者均可使用,可任意调整所需尺寸,操作迅速简便,节省时间,可长久使用。

3、旧的卡盘使用成型圈后,可提高精度和握持力,使回复同新品一样。

使用说明:

使用成型圈,不但能做到外夹,内张与穿通这3种方式的成形,在夹持工作物件时可在同样的状态成形,所以芯振摆少,把握力也就提升。

如用硬爪夹持时,接触面不良产生的喇叭口状,把握不良会产生离心振动,影响精度,危险性高。

使用成型圈,与卡盘一起成型时,无芯振摆现象,把握力十足,可提高精度。

卡盘在数控行业内的应用


     在国内现在的工业大环境下,不管是数控冲床,还是冲床机床等数控设备都是依靠液压卡盘和气动卡盘来夹紧工件,以保证数控设备的精度。液压卡盘和气动卡盘通过**的加工工艺来制造,从而保证了数控设备的正常运行不会出现质量问题。卡盘可以分为二爪,三爪,四爪等,千岛生产的气动卡盘,可以在数控车床工作,从而增加或减少压力,以协助在数控车床和机床生产出更加完美的工件。

     液压卡盘及气动卡盘普遍应用于数控冲床、数控车床等。机械制造业的跨越式发展,一条道路的技术难题被攻破,不能脱离数控车床的发展。为了更好地处理所有类型的工件,在气动卡盘夹持工件的生产时,使工件可以按照合理的设计尺寸做了具体的工件。

     高质量气动卡盘是现在中国机械制造业的需要,为了实现这一目标,在不断的技术改进发展下,敦促**工作人员生产高标准的卡盘。为中国的机械制造业作出贡献,让机械行业在中国正走向世界的道路上快速发展。那么现在辅助机械行业发展的卡盘就越来越重要了。

    

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手动三爪卡盘和多爪卡盘的区别和选型



常用的手动卡盘分为三爪,二爪,四爪,六爪,八爪等等。

三爪卡盘是夹持常用的棒料,盘料。

二爪卡盘夹持异型件。

四爪卡盘夹持方型件。

六爪夹持薄壁件。

八爪卡盘夹持薄壁件。

国产二爪型号是K10后面的参数则是卡盘的直径,僻如K10-160,意思是二爪卡盘,比较大夹持160mm左右的工件。

国产的三爪型号是以k11开头,四爪以K12开头,六爪以K13开头。

中国台湾产的就分为很多种类了,有普通型SC系列,强力型SK系列,钢盘体精密型3DACT和CT系列,钢盘体强力可调型3DAKT和KT系列,这只是三爪的系列。

四爪,六爪的在这里就不一一介绍了。

普通型的有正反爪各一付,而强力型只配有一付强力爪,他可以进行粗加工,如果需要精加工也可以购买一付**软爪,同样可能满足粗精加工的要求。


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液压卡盘常见故障及解决方法(二)



3、精度不良,主要原因是卡盘外圆跳动过大,滑座或卡爪梳齿面接触不好,所配软爪车得不好,软爪高度超高,导致夹持变形,夹持力过大,工件变形,不同付硬爪混装。解决方案需要进行重新安装,校正卡盘外圆及端面跳动,取下卡爪清理并锁紧卡盘螺钉,重新配车软爪并注意成形圈位置、油压大小及夹持弧的表面粗糙度。

我们在使用产品的时候,也要对产品进行一定的保养,这是为了使产品的使用性能得到一定的提升。

机床多靠润滑系统,因而许多机床是液压与润滑系统共用的,因而要考虑在保证液压系统工作正常的同时要满足各个润滑点对润滑的要求。

在考虑运行成本的前提下尽可能选用粘度系数高,抗磨性能和抗氧化性能好的润滑油(脂)。因此无论是自动化加工、半自动化加工、传统车床改装自动化、**机组装等各式应用,液压卡盘皆是客户的优先选择。

上述内容是关于液压卡盘的常见故障及解决方法的介绍,希望可以帮助到大家。


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