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  • 高精度力控系统标准,力控系统
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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    大儒科技打磨力控系统,主要用途是使机器人设备来执行微小精密的磨面、砂磨、抛光操作,完成以前很难或无法完成的工序;力控系统实现新型反馈控制算法和紧凑的机械设计,提供前所未有的稳定性能,这种力控系统大儒科技已经申请相关**。大儒科技的力控系统适用于ABB,库卡,发那科,川崎等各品牌机器人。通过使用柔性臂端机械手实现自动化之后,制造过程中各种磨光和精加工操作能够得到明显优化。力控系统只是安装在机器人末端,力控系统的控制器执行专有算法,并通过精密传感器连续监测施加到工作表面的力。通过立即纠正任何监测到的力变化,这种技术可以使力控系统将精度精确到1N。力控系统具有内置的传感器,并补偿任何方向的重力引起的的力。在任意角度:水平,垂直,甚至颠倒。此外,从而可以在轮廓曲面和拐角处使用更高的速度。力控系统完全**不依赖于机器人来实现力的控制与反馈。力控系统可以实现机器人去毛刺,机器人打磨,机器人抛光,机器人钻孔,机器人去焊缝切削等应用。力控系统提供了配方功能,**多可保存255个配方,根据产品可随时调用。高精度力控系统标准

高精度力控系统标准,力控系统

    力控系统、模块化打磨机台跟工业机器人是1比1的配套使用关系,根据应用于打磨抛光的工业机器人销量情况,就可以知道力控系统和模块化打磨工站的市场容量。国内市场,正在服役的打磨抛光机器人超过10万套;每年新增超过2万套;受近期**影响,工厂纷纷都在提升自动化能力,对机器人的需求将增加,尤其在打磨抛光市场;柔性智能化打磨,已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿;每年新增需求超过40亿。大儒科技专注于力控系统及自动化打磨抛光系统的研发,主要通过对传统打磨机器人柔性改造,赋予工业机器人精细化打磨工艺。目前已经跟机器人原厂和研磨耗材厂家洽谈配套销售,如ABB、FANUC,和3M、MIRKA等,其中不乏已下单合作。相信经过我们的努力,大儒科技很快能释放市场的需求,占主导地位。 重庆高质量力控系统大儒科技的力控系统适合大型复杂注塑件和铸造件的毛刺飞边清理。

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    在传统搬运、焊接领域,工业机器人应用的竞争已趋于白热化。打磨抛光、装配去毛刺等应用已成为重要的新兴利润增长点,力控技术显得格外重要。ABB机器人、库卡都有完整的力控系统,包括力传感器供应链、力控软件和应用包。在协作机器人、医疗康复、人形机器人、特种机器人等领域力控技术也扮演着重要的角色,能让机器人像人一样通过“触摸”拥有对零件的“感知”能力,从而促进工作的柔性化。大儒科技研发团队历时多年成功研发力控系统,并在在力传感器和力控打磨领域具有丰富的实践经验。力控系统具有的特点:1、紧凑型磨削工艺,适合精细化打磨,如铜、铝、木材、塑料、陶瓷、碳纤维等的精细打磨抛光;2、可实现全姿态力/位混合控制补偿,适用任意外形工件的表面处理,并保证接触力精确与稳定;3、操作简单,对调试要求低,可以快速上手;4、极耐用设计,力控系统免维护;IP65防护等级。

    力控系统机器人去毛刺工作站优点介绍:☆**设备为量产型号,质量稳定,通用性好;☆依据压铸件常见毛刺类型选取不同设备,兼容性高,适合智能制造柔性生产;☆与人工相比,通过改进工艺,耗材,增加效率;☆工业机器人不疲劳,产量稳定;☆工业机器人不马虎,产品质量稳定性提高,不会出现缺漏现象;☆工业机器人不挑剔,服从管理;☆**设备自带抽尘接口,可接驳工厂抽风系统;☆不同工位工作时设备启动,节约能源;☆外观整洁,满足现代化工厂的防护性,环境要求;☆夹治具快速更换功能,转产可控制在5-15分钟内;☆系统开放数据,直接与ERP,MES系统对接;☆周边设备采用浮动恒力功能,适用于压铸件变形,翘曲,缩水不一致,毛刺不一致所引起的差异。 机器人配合打磨抛光**的力控系统,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。

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    获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型;4)将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5)根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6)激光跟踪仪修正打磨位姿;7)修正好所有打磨位姿后,根据修正后的n个位姿进行打磨单次打磨深度d;8)过量或余量检测;9)误差检测。所述第6)步包括如下步骤:)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;)工控机根据获取的激光跟踪仪的数据信息,判断是否机器人满足定位要求,如果满足,则完成此点的机器人定位,继续向机器人发送下一个点位信息进行修正;若没有满足,则上位机将偏差再次发送给机器人,让机器人再次走位,直至完成定位满足要求。所述8)步包括如下步骤:)视觉传感器再次采集打磨后的工件数据。大儒科技提供力控系统的打磨解决方案和专业知识,以帮助您实现各种材料打磨过程的自动化。柔性控制力控系统来电咨询

力控系统适用于消费电子、汽车零配件以及高精度产品的复杂表面与关键焊缝磨抛。高精度力控系统标准

    将其转换到激光跟踪仪坐标系下,并生成stl模型导入离线规划模块;)离线规划中可根据未打磨时模型中的三角面片中心点及其法向量确定一条直线,该直线遍历“打磨t次模型”的三角面片的中心点,求取交点,两点之间的距离便为本次打磨深度l;因此该位置打磨过量或余量为d-l;)沿着法向量方向根据打磨过量或余量修正打磨位姿成为下一次打磨位姿,并根据该次打磨量确定下一次打磨深度;)重复)、)、)步骤,完成所需打磨总量d*t。所述第9)步中,打磨结束后,使用视觉传感器再次采集完成打磨的工件模型,与未打磨的模型沿着法向量方向计算打磨高度h,则单点打磨误差为h-d*t;计算所有位置打磨误差平均值。上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果,通过激光跟踪仪修正初始打磨位姿,并通过视觉传感器检测每一次打磨深度并修正下一次的打磨位姿及打磨深度,既解决了人工示教造成的耗时长、效率低问题,又通过激光跟踪仪结合视觉传感器进行位姿修正提高了打磨精度,打磨精度可达。附图说明图1为本发明实施例中提供的视觉在线检测及修正的工件打磨系统的原理图;具体实施方式为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。高精度力控系统标准

大儒科技(苏州)有限公司成立于2020-01-21,专业大儒科技主要产品有:力控系统(机器人打磨抛光**),模块化打磨抛光工站、柔性打磨机器人等自动化打磨系统,主要为企业提供自动化打磨抛光系统,自动化上下料系统的研发,设计,销售及完善的售后服务。 货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准) 一般项目:软件开发;机械设备批发;金属制品批发;电气设备批发;五金产品批发;人工智能双创服务平台;网络与信息安全软件开发;集成电路芯片设计及服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;智能机器人销售;人工智能硬件销售;智能机器人的研发;电子元器件批发;计算机软硬件及辅助设备批发;人工智能应用软件开发;信息系统集成服务;智能控制系统集成;信息技术咨询服务;信息系统运行维护服务等多项业务,主营业务涵盖[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]。公司目前拥有高技术人才5~10人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括:[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨,深受客户好评。公司力求给客户提供***质量服务,我们相信诚实正直、开拓进取地为公司发展做正确的事情,将为公司和个人带来共同的利益和进步。经过几年的发展,已成为[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]行业**企业。

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