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力控系统基本参数
  • 产地
  • 苏州
  • 品牌
  • 大儒科技
  • 型号
  • DFC311
  • 是否定制
力控系统企业商机

    力控系统机器人去毛刺工作站优点介绍:☆**设备为量产型号,质量稳定,通用性好;☆依据压铸件常见毛刺类型选取不同设备,兼容性高,适合智能制造柔性生产;☆与人工相比,通过改进工艺,耗材,增加效率;☆工业机器人不疲劳,产量稳定;☆工业机器人不马虎,产品质量稳定性提高,不会出现缺漏现象;☆工业机器人不挑剔,服从管理;☆**设备自带抽尘接口,可接驳工厂抽风系统;☆不同工位工作时设备启动,节约能源;☆外观整洁,满足现代化工厂的防护性,环境要求;☆夹治具快速更换功能,转产可控制在5-15分钟内;☆系统开放数据,直接与ERP,MES系统对接;☆周边设备采用浮动恒力功能,适用于压铸件变形,翘曲,缩水不一致,毛刺不一致所引起的差异。 力控系统前端可搭载多种工具,如气磨机、电动磨机、电主轴等,适用于不同的应用场景。上海力控系统厂家现货

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    现在的机器人打磨还存在着较多的缺点:首先调试效率低,机器人打磨只能逐点调试机器人进给量,人为感知和调整压力,依赖工程师经验,调试门槛高、效率低。其次产品良率低,打磨过程缺乏柔性,工件公差或位置细微偏移,都会使压力变化较大,导致表面效果有较**动,影响良率。另外可实现性低,*靠机器人的路径运行实现打磨过程,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,存在效果波动大或打磨不到的现象,无法实现量产。大儒科技的力控系统也叫恒力执行系统可以让机器人在打磨、抛光作业中有恒力控制,提高打磨抛光效果。在控制柜上设定压力参数,压力的大小由力控系统控制,机器人只负责运行路径,力控系统控制打磨力,打磨力可量化,调试门槛低、效率高。柔性控制打磨过程,根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。机器人与力控的完美融合,对部分公差或形变较大的钣金/冲压/塑胶件等,仍可保证效果一致,可实现量产。北京力控系统销售厂家力控系统配合机器人进行金属抛光,可以达到要求的高度一致和精确的切割,增加磨料寿命。

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    机器人柔性打磨去毛刺末端产品、机器人恒力打磨系统抛光设备、机器人用刚性铣削及抛光打磨设备、机器人快换盘、进口六轴力传感器、机器人防碰撞装置、机器人顺从装置、夹具以及打磨去毛刺附件,浮动主轴浮动打磨头浮动动力头.耀精机产品可非常便捷地搭载在机器人、机床或各类非标工装上对各种形状的铸钢、铸铁、铸铝、塑料、复合材料、橡胶等材质的边、孔、平面、曲面等不同工艺要求进行柔性或刚性加工,可自动快换和力控制目前国内大部分厂家的铸件,塑料件,钢制品等材质工件去毛刺加工作业大多采用手工,或者使用手持气动,电动工具进打磨,研磨,锉,等方式进行去毛刺加工,容易导致产品不佳率上升,效率低下,加工后的产品表面粗糙不均匀等问题.也有一部分厂家开始使用机器人安装电动或气动工具进行自动化打磨.与手持打磨比较,机器人去毛刺产品能有效提高生产效率,降低成本,提高产品良率,但是由于机械臂刚性,定位误差以及工件本身误差等其他因素,采用机器人夹持电动,气动产品去毛刺针对不规则毛刺处理时容易出现断刀或者对工件造成损坏等情况发生,耀精机浮动去毛刺机构能有效解决这方面的问题,浮动去毛刺在进行难加工的边,角,交叉孔,弧面。

    大儒科技力控系统目前有多个型号,适合不同打磨、抛光工作场景。力控系统柔性控制打磨过程,可根据工件公差和细微的位置偏移瞬间调整,保持力的大小在设定范围内,保证了表面效果的一致性。与机器人的完美融合,可以明显降低调试门槛,机器人只需控制打磨路径,力控系统控制打磨力,使打磨力可量化,对部分公差或形变较大的钣金、冲压、塑胶件等,仍可保证效果一致,量产可实现性高。力控系统适合不同的打磨、抛光工作场景,特别适合曲面、弧角、箱体平面等其他设备无法实现的工件环境。我们的竞争对手主要是奥地利ACF和美国的ATI,奥地利的ACF是通用性的设计,打磨抛光应用只是其功能的一部分,ATI事实上就是力传感器,不算力控系统,大儒科技的力控系统就是为打磨抛光而研发,没有冗余功能;ACF和大儒科技的力控系统在打磨抛光方面的性能相当,ACF软件应用多,操作复杂,大儒的力控系统操作简单;ATI在打磨抛光方面的性能稍弱。 机器人配合打磨抛光**的力控系统,避免了操作者的受伤,还可以完成很多手工无法完成的打磨和抛光工作。

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    获取工件在激光跟踪仪坐标下的工件数据,并进行处理生成stl模型;4)将stl模型导入离线规划模块生成n个打磨位姿,此时打磨位姿为激光跟踪仪坐标系下;5)根据离线模块中的stl模型的数量判断工件是否存在打磨,若模型数量为1则工件未打磨,则进行步骤6,使用激光跟踪仪在线修正离线规划模块生成的打磨位姿;若模型数量大于1则工件进行打磨,则进行步骤8,对上一次打磨深度进行检测,并根据打磨深度修正打磨位姿及下一次打磨深度;6)激光跟踪仪修正打磨位姿;7)修正好所有打磨位姿后,根据修正后的n个位姿进行打磨单次打磨深度d;8)过量或余量检测;9)误差检测。所述第6)步包括如下步骤:)工控机获取机器人控制权,向机器人依次发送n个打磨位姿中的一个点位信息;)激光跟踪仪自动检测末端工具上四个靶标位置,获取机器人的位姿,检测的数据信息反馈给工控机系统;)工控机根据获取的激光跟踪仪的数据信息,判断是否机器人满足定位要求,如果满足,则完成此点的机器人定位,继续向机器人发送下一个点位信息进行修正;若没有满足,则上位机将偏差再次发送给机器人,让机器人再次走位,直至完成定位满足要求。所述8)步包括如下步骤:)视觉传感器再次采集打磨后的工件数据。大儒科技力控系统可以帮助一些工件的打磨抛光实现批量生产。抛光力控系统性价比高

柔性智能化打磨使得力控系统已经逐渐成为刚需,*国内市场,现有市场需求超过100亿。上海力控系统厂家现货

销售的未来正面临着**性的大洗牌与大变革。需要注意的是智能制造是方向,不是目的,转型升级是主线,降本提质增效是**。[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]行业,随着近年来越来越明朗的全球市场变化,在我国的外贸大军中已经逐渐成为一股不容忽视的新生力量。除了北美发达国家外,东亚,东南亚,南亚,中东北非等地区也对其产生了越来越浓厚的兴趣和需求。人类发展的历史就是一部工具发展的历史,基础建设离不开工程机械,20世纪80年代以来,国内外工程机械产品技术已从一个成熟期走到了现代化时期。电子技术、微电脑、传感器等技术改造了传统工程机械产品,那么接下来,工程机械又会朝着怎样一个服务型发展呢?中国[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]产业虽然遭遇了持续性的低迷,但是从总的发展趋势来看,伴随国家各种利好政策的出台及各地基础设施建设项目的不断上马推进,我国的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ]发展前景是良好的、有保障的。上海力控系统厂家现货

大儒科技(苏州)有限公司注册资金500-700万元,是一家拥有5~10人***员工的企业。大儒科技致力于为客户提供质量的[ "力控系统", "模块化打磨工站", "自动化打磨系统", "柔性打磨机器人" ],一切以用户需求为中心,深受广大客户的欢迎。公司注重以质量为中心,以服务为理念,秉持诚信为本的理念,打造机械及行业设备质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2020-01-21成立以来,年营业额达到300-500万元。

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