真空钎焊炉控制系统的设计概述随着科学技术的不断发展,真空钎焊在一些高精度及贵金属材料的零部件焊接上的优势越发明显。采用此种焊接工艺具有焊缝致密、焊合率高、变形量小等特点。因此真空钎焊已地应用于发电、**及航空航天等领域。针对目前国内市场需求,笔者研制了一台VBF-120型真空高温钎焊炉,用于Cu与贵重非铁金属氧化物特殊电极材料进行真空钎焊。经测试,该设备的各项性能指标、控制方式及钎焊质量都合格,满足了**、发电站等大型电力开关特殊钎焊的技术要求。2、真空钎焊炉的主要结构真空钎焊炉主机为卧式、单室内加热结构,由炉体、加热室、真空系统、风冷系统、充气系统、分压系统、水冷系统、电气控制系统等组成。、真空炉主体真空炉主体由炉体和加热室构成。炉壳、炉门、电机罩的壳体均由双层筒体、双层椭圆形封头及法兰用气密性焊缝焊成。双层筒体间为水道,内通冷却水。炉盖采用锁紧圈锁紧结构。加热室设计成圆筒形,由框架和石墨毡组成隔热屏。、加热系统加热系统包括加热电源、温控系统及加热元件。加热电源选用磁性调压器,其电压调节由直流激磁来控制,按不同的控制信号实现闭环自控,直流激磁电源由双向晶闸管控制。温控仪表具有自整定功能。本地液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,常州三千科技有限公司供应。北京液冷板真空钎焊
利用中国电子科技集团公司第二研究所研制的ZHS150真空钎焊炉进行真空钎焊试验。主要试验参数:加热温度梯度、焊接温度,加热时保证炉内气压低于×10-3Pa,焊接后采用**泄漏检测系统SY-SLBFYT进密性检测;无损检测在超声C扫UT-Scan上进行,研究试件在不同加热温度梯度和焊接温度对焊接质量的影响。试验分两组进行:①研究加热温度梯度变化对焊接质量的影响,将试件分别在400~610℃之间以不同温度梯度加热至焊接温度。②研究焊接温度变化对焊接质量的影响,将试件以相同的温度梯度加热至590~610℃区间内不同焊接温度进行焊接。3.试验结果与分析(1)加热温度梯度对焊接质量的影响首先,加热温度梯度设置如图1~图3所示。焊前试件如图4所示。表1铝合金6063主要化学成分及熔化温度化学成分(质量分数,%)SiFeCuMnMgCrZnTiAl其余熔化温度/℃615~660表2钎料4004主要化学成分及熔化温度化学成分(质量分数,%)SiMgAl9~~其余熔化温度/℃559~591图1570℃保温图2400℃、570℃保温图3400℃、500℃、570℃保温其次,结果与分析:图1为在加热至焊接温度前*设置570℃加热梯度的钎焊温度设置曲线,加热的结果是焊接母材和焊料完全熔化。盐城液冷板真空钎焊欢迎选购多功能液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,常州三千科技有限公司供应。
热管式真空集热管是将焊接有金属吸热板的热管封接在真空玻璃管中得到的(图2)。在热管式真空集热管工作时,太阳辐射穿过玻璃管后,投射在金属吸热板上。金属吸热板吸收太阳辐射并将其转化为热能,再传导给热管蒸发段,使热管蒸发段内的液体工质迅速汽化。工质蒸汽上升到热管冷凝段后,释放出热量,并将热量传递给太阳能集热器的传热介质。玻璃管的一端有金属端盖,玻璃管内抽成真空,使空气的传导和对流热损失降低至可以忽略的程度。热管式真空集热管内一般同时放置蒸散型消气剂和非蒸散型消气剂,以维持玻璃管内的高真空度。由于采用了热管技术,使热管式真空集热管具有启动快,无热倒流现象,防冻能力强,传热性能好,耐热冲击,集热效率高等优点,是利用太阳能的必然选择。图2热管式真空集热管实物图及示意图对于热管式真空集热管而言,热管的性能直接决定了其热量传递和收集效率的高低,而影响热管性能及使用寿命**关键的因素是热管内的负压能否长久的保持。因此,热管蒸发段和冷凝段之间的焊接是尤为重要的。为了避免在焊接过程中铜管及焊料的氧化,我们采用真空钎焊技术,在本文,我们考察了钎焊真空度、焊料、真空钎焊功率及焊缝大小等参数对真空钎焊性能的影响。
同时打开前级阀和维持泵阀,对扩散泵内进行抽真空。当真空度达到系统某一设定值时,罗茨泵启动,同时旁路阀打开,前级阀关闭,此时对真空室进行抽低真空当扩散泵加热至15090并且真空度高于(80mtorr)时,高阀打开,旁路阀关闭,前级阀打开。此时对真空室抽高真空,达到工艺要求的真空度以后,方可进行热处理工作。热加工过程完成后,由热交换器对真空室充入高纯氮气进行强制冷却,完成整个工艺过程。三、故障现象对设备检测,真空漏率实测值约155Pa/h(),标准为(/h(5×10-3torr/h),冷态真空度约(×10-4torr),标准(1×10-5torr),热态比较高真空度约(×10-5torr)。热态比较高真空度为空炉测量,测量值随着炉温的变化而变化,炉温越高,真空度越高。正常情况下冷态真空度应高于热态真空度,因此可知,该设备出现了反常现象。通过对不同材料试件进行测试,不锈钢,出炉温度80℃,色泽,浅蓝色。可以确定炉体有漏点。注:1托==×10-3托四、故障分析及判断真空泄漏故障维修的关键,是看能否准确地判断出故障点(泄漏点)。真空度抽不上去的原因可能有多个,也许真空机组的抽气能力不够,也可能是漏率偏高,又或为两者比如,抽空时间相同而真空度偏低,这时候关闭主阀。泰州液冷板真空钎焊哪个品牌性能好,常州三千科技有限公司供应。
真空钎焊工艺及要点1焊前清理及装配铝及铝合金暴露在空气中会很快形成一种黏着力强且耐热的Al2O3氧化膜。该氧化物薄膜很容易吸收水分,不仅妨碍钎缝的良好结合,而且还是生成气孔和夹渣的根源。为了保证钎焊质量,焊前应采取严格的清理措施,彻底清理母材和钎料表面的氧化膜和油污。化学清洗工艺为:首先,用w(NaOH)10%的溶液浸蚀铝材15min、钎料10min,溶液温度应为40~60℃;其次,在硝酸+氢氟酸溶液中浸蚀铝材10min、钎料5min;溶液配比为W(HNO3)58%~62%的溶液15L,w(HF)48%的溶液。在进行化学清洗过程中,加热温度与溶液浓度不能过高,否则化学反应过分剧烈会在试样表面形成一层白色薄膜,影响焊接质量。化学清洗后,试样上残留的溶液必须用水冲洗干净,否则会造成局部点状腐蚀,降低焊件的使用寿命。母材和钎料经过清理后比较好能及时钎焊,否则在存放过程中又会重新生成氧化膜,所以应尽量缩短清理完毕到焊前的时间间隔,**多不要超过12h,否则需要重新清理。钎焊接头的合理装配对于保证良好的钎焊工艺性及铝铜钎焊接头的使用性能具有重要影响。试验中采用铝铜板对接接头形式,母材及钎料从下到上的放置顺序为铝板→片状钎料→铜板。官方授权经销液冷板真空钎焊量大从优,常州三千科技有限公司供应。**液冷板真空钎焊哪种好
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从理论上加以分析可初步判定漏点可能在炉体的十二组加热水冷电极上或者在炉内的热交换器上如果漏点在热交换器上真空度应该没有这么高,加工出来产品的颜色也不是这样。热交换器上如果漏点就会渗透出水,渗透出来的水经过高温气化产生水蒸气,大家都知道水是由水分子构成的.水分子是由2个氢原子和1个氧原子构成的.如果在真空系统中出现水分子真空度是不容易上去的,所以初步怀疑漏点在加热电极周围的密封圈上,因为加热电极的密封圈可能老化或已受热碳化,电极连接板上虽然有水冷却装置,但此处是发热源,热量较高,密封件容易老化。当密封件老化或碳化降低或失去弹性时,冷态真空度必然下降,只有当炉内加温时,电极上的密封件受热膨胀才能起到较好的密封作用。这一结论正好印证了上述的真空度反常现象,但缺乏实际检测。五、故障检修及改进拆卸比较大怀疑点的上、下两个区的电极,结果发现有两组电极密封垫已经碳化,其他密封件也已经老化。更换原装密封件后试机,与之前比较有所改善,冷态真空度(×10-5torr),但该值距标准真空度仍差半个数量级。经反复装调,仍没有实质性改变,于是怀疑是原装密封件达不到要求。因此对电极锥面的O形密封圈设计尺寸产生怀疑。北京液冷板真空钎焊
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