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随着机械化的不断发展，以及人力成本的不断提高，社会生产效率的不断上升，传统人工做保洁已经无法适应市场的需求，于是洗地机的出现成为市场的必然，洗地机一方面清洗机效率高，一方面清洗的非常干净，更加关键是节省人力物力财力，所以洗地机应运而生。 洗地机在国外已经有一百多年的历史，也出现了很多**的国际品牌，在我国出现的就比较晚，目前来说大概三十年左右的历史。

目前主要使用的场所：工厂、医院、车库、商场、车站、地铁、学校、广场等场所。

洗地机清洗机地面的种类一般有：水磨石、大理石、花岗石、人造石、地砖、PVC、精钢沙、环氧等。

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    随着滚塑旋转成型工艺的发展其制品的应用范围不断扩大，滚塑旋转成型制品的应用面已很普遍，一些具有代表性的应用可举例如下。1.容器类旋转成型制件，这类塑料制件普遍用于贮水槽、各种液态化学药品的贮槽(如酸、碱、盐、化学肥料、农药等)，汽油用容器(汽油贮槽及汽车、飞机用油箱)，蓄电池的壳体等等。2.汽车用旋转成型制件，主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种管件，如空调弯管、靠背、扶手等。3.体育器材及各种代用品。主要有聚氯乙烯糊滚塑的各种制件，如水球、浮球、自行车座垫，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。利用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树“Maricxcl-100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相竞争，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。滚塑码垛盘，在70年代初，在美国、日本等国已商业化；冲浪板、小船等亦是文献中常常提到的滚塑制件。 浙江洗地机外壳制造厂家上海洗地机外壳哪里好，上海阅瞻滚塑制品有限公司。

滚塑制品壁厚不均解决方案：1、把滚塑模具固定在模架上适当的位置，并调整模架的平衡。2、主、副轴旋转速度保持比例均衡、速度均匀。3、加热炉能保证在各个方向上使模具受热均匀。4、加热和冷却过程中都换向一次，换向时要迅速，一般正转、反转时间相同。5、在需要制品厚度增大的部位，模具相应部分要进行预热或减小隔热因素的影响。6、在需要制品厚度减小的部位，模具相应部位上加四氟乙烯板或石棉垫隔热，使熔融物料不易糯附模具或持续堆积，以减小此部位的厚度。此方法还用来把隔热层衬在模具上，使模其内表面无法粘附树脂，获得开口部位，但这种方法制得的开口一般不是规整的。

洗地机电瓶应每十天左右检查一次液面，如液面接近铅板(不能将极板暴露在空气当中)，应及时为电瓶补充蒸馏水(超市有售)，加水至距离塑料口下方约3毫米处即可，禁止补充自来水、纯净水或电瓶原液。洗地机电瓶加水应在电瓶充电完毕后进行。每次使用比较好让电瓶留有20-30%左右的余电，过度放电会影响电瓶使用寿命。放完电的电瓶应在24小时内充电，否则会损坏电瓶。洗地机电瓶充电时请确保插座电源接触良好，充电器插头与电瓶插头接触良好。洗地机电瓶长时间不用时，应每隔两至三个月为电瓶补充电一次。洗地机电瓶极柱和电线接头上如出现氧化物应及时予以清理。

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简述滚塑工艺加工的优点：适于模塑大型及特大型制件。

绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为普遍的注塑、压缩模塑，挤出．吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而复杂，而且塑料成型设备也必须设计、制造得十分牢固，机模的加工制造难度相应增大，成本增加。与此相反，由于滚塑成型工艺只要求机架的强度足以支承物料、模具及机架自身的重量，以及防止物料泄漏的闭模力，因此即使滚塑大型及特大型塑料制件，也无需使用十分笨重的设备与模具，机模的加工制造十分方便，制造周期短、成本低。

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容器类滚塑制件，这类塑料制件普遍用于储存和供料箱，贮水槽、各种工业用化学品储存和运输容器，如酸、碱、盐、化学肥料、农药贮槽，化工企业、工业涂装、稀土制取中的洗槽、反应罐、周转箱、垃圾箱、化粪池、生活水箱等等。如用菲力浦公司的滚塑级交联聚乙烯树脂“Maricxcl—100”制得的滚塑交联聚乙烯桶，可以同金属桶相媲美，而且它耐化学腐蚀性好，维修保养费用低。交通工具用滚塑制件。主要是应用聚乙烯和聚氯乙烯糊树脂，滚塑各种汽车用件，如空调弯管、旋涡管、靠背、扶手、油箱、挡泥板、门框和变速杆盖、蓄电池壳体，雪上汽车和摩托的燃料箱、飞机油箱，游艇及其水箱，小船以及船和船坞之间的缓冲吸震器等。

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